乳酸饮品的取样规则LD/PK-JB/3-002一。奶车的取样奶车到达厂区收奶间,在10分钟之内,由原奶取样员取样。操作::取样员打开奶车盖,用长柄取样缸取约200毫升奶样,装入事先在化验室消毒柜中消过毒的无菌杯中,快速拧好瓶塞,并做好标记。送入化验室检测细菌总数、芽孢总数、耐热芽孢数、嗜冷菌数。用来检测奶站的卫生状况。:对于大于2吨的奶车,取样员用打奶耙在奶车一格内左右上下打奶不低于30下,用长柄取样缸取约取样缸的三分之二,倒入事先清洗干净的钢盆内。用同样的方法取奶车另外一格或另两格,取量应跟第一次相同,充分混匀于钢盆内,在混匀的钢盆内取样送化验室。对于散户,对每个奶桶都应用取样杯上下打奶不低于30下,取每个奶桶的同等量的牛奶倒入钢盆内混匀,取混样,必要时取单个奶桶的小样。原料乳应检测牛奶的奶温、杂质度、酸度、酒精、密度、PH值、掺假、脂肪、蛋白质、干物质、抗菌素残留、煮沸、口感、细菌总数。以确定原奶的质量和奶站的卫生状况。(注:打奶耙、%-%的碱液清洗,不用时应泡在浓度为100-300PPm的消毒液里,使用完毕,用清水冲净,再放入消毒液中。)化验室应在15分钟内返单。根据化验结果及<原辅料质量标准>第LD/PK-JB/6-021号<原料乳的质量标准>中,确定原奶的等级。原料乳的理化单应一式三份,化验室留底一份,奶源部一份,收奶间质检员一份。收奶员应在接到化验结果后2个小时内将原奶收进奶仓。:收入奶仓的原奶应每间隔半小时开搅拌机10分钟,停搅拌5分钟后,由取样员取样进行监测,测其酸度和酒精。确定在每次投入使用的原奶无任何质量问题。:为更好的控制原奶的卫生质量,收入奶仓的原奶,每间隔12小时取一次微生物样,每个奶仓都应取一个样,测其细菌总数、芽孢总数、耐热芽孢数、嗜冷菌数。:每次配料前,调奶员应持有原奶的监测合格单方可从原奶仓调奶进行配料。配料完毕,由取样员取样送化验室进行检验,测其酸度、脂肪、蛋白质、可溶性固形物理化指标,根据化验结果来判断半成品是否合格。:若配料完毕,由于设备或其它原因,较长时间不供料,半成品也应每一小时进行监测。监测脂肪、酸度、干物质是否在贮存期间有所变化。半成品应在12小时以内进行供料。,为使供料不出现任何问题,应从超高温的回流管取样,送化验室检测,检测结果达到半成品的指标后,供料。。、第二盒由操作工检查包型、封合效果。、第四盒送化验室检测理化。。。,每半小时由操作工检测连续两盒的封合效果,每一小时测一次容量(此时样品不另取,应与半小时检测封合效果的样品为同一对)。短停后再次起机要测容量。,每半小时取连续两盒送化验室作监测检验。、换PPP条、纸卷接头取前四后六作保温实验,换包材、换PPP条、纸卷接头后第一、二盒由操作工检测封合效果。,取后
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