回转窑窑砖的选择条件与作用.doc

河南宇泰机械制造有限公司回转窑窑砖的条件与作用—宇泰回转窑厂家技术部整理窑砖是填充在窑筒体内部的一层耐火材料,窑砖的主要作用有:,保护窑壳。,以不同的传导及辐射方式传给物料。,减少窑体热损失等。根据耐火材料在窑内使用的部位不同,回转窑对窑砖的主要要求有:,窑内温度都在1000℃以上,这就要求耐火砖在高温下不能熔化,在溶点之下还要保持有一定的强度。同时还要有长时间暴露在高温下仍有固定的容积等特性。,即抵抗窑温剧烈变化而不被破坏的能力好。在停窑、开窑以及旋窑运转状况不稳定的情况下,窑内的温度变化都比较大,这就要求窑砖在温度剧烈变化的情况下,不能有龟裂或者是剥落的情况。这也要求在操作时尽量使窑温稳定一些。,所形成的灰份、熔渣、蒸气均会对窑砖产生很大的侵蚀。,均会对窑砖造成很大的磨损。尤其是开窑的初期,窑内还没有窑皮保护时更是如此。窑砖还要承受高温时的膨胀应力及窑壳椭圆变形所造成的应力。要求窑砖要有一定的机械强度。。窑皮挂在窑砖上,对窑砖有很大的保护作用,如果窑砖具有良好的挂窑皮性能并且窑皮也能够维持较长的时间,可以使窑砖不受侵蚀与磨损。,毁坏窑砖,特别是碱性气体更是如此。。窑壳的热膨胀系数虽大于窑砖的热膨胀系数。但是窑壳温度一般都在280-450℃左右,而窑砖的温度一般都在800℃以上,在烧成带的地方其温度有1300多℃。这样窑砖的热膨胀还是比窑壳要大,窑砖容易受压应力造成剥落。耐火砖的种类与选用耐火砖品质与耐火特性选用是否恰当,砌砖时质量的好坏都会影响到窑砖的寿命。耐火砖的寿命又会直接影响到旋窑维护的成本,产量的高低。由此可见耐火砖的重要性。在选择窑砖时,一般都是根据各带的温度、负荷不同进行选择,要注意窑砖与窑筒体的膨胀系数要比较接近。窑砖的厚度越大,则窑壳隔热保温的效果也就越好,但窑内有效截面积也就减小,会使窑的产量也减小。窑砖越薄其有效容积越大,窑壳的散热也越历害,高温对设备的损伤以及能源的浪费都比较大。目前在国际上使用最多的是两种系列的砖,ISO系统(国际标准)与VDZ系统(德国标准),其实两者的材料都是一样,只是规格尺寸不一样。ISO系统的砖较大、较厚,砖缝较少,不方便搬运、操作。VDZ系统的砖比较小、较薄,利于操作,容易挤紧,但强度较小,砖缝较多。使用ISO系统,尽可能统一规格,高度220mm,宽度200mm,这样可以减少备品量,节省投资。耐火砖按其材质的不同可以分为以下几个种类:(保温砖):使用在预热煅烧带的区域中,耐火度在SK35下;:其主要成份是Al2O3,含量越高,耐火砖的耐火度就越高,抗剥落性、导热性、机械强度、抗化学侵蚀性都比较好。但高铝砖的具有很大的可逆性膨胀,并且抗熔渣性比盐基性火砖要差。一般使用在煅烧带(过渡带)。常用的耐火指数为SK37。在冷却带多用SK37或者36。:盐基性火砖在高温下对灰份及熔渣具有很高的抗化学性能,具有良好的挂窑皮性能