余热锅炉操作规程.doc

--------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________余热锅炉操作规程余热锅炉讲义锅炉的定义锅炉是由锅和炉组成的,上面为锅,下面的加热部分为炉,锅和炉的一体化设计称为锅炉。余热锅炉;利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中,利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。余热锅炉和常规锅炉不同,余热锅炉中不发生燃烧过程,也没有燃烧相关的设备,从本质上讲,它只是一个燃气—水/蒸汽的换热器,有些地方直接叫水热交换器。工作原理燃烧设备出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口,烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后,沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽,通常是只用一部分水变成汽,所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离,水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽,而蒸汽从锅筒上部进入分气缸送出。锅筒上开设有供酸洗、热工测量、水位计、给水、加药、连续排污、紧急放水、安全阀、空气阀等的管座,以及人孔装置等锅筒设有两只弹簧安全阀;水位计两只,采用石英管式双色水位计,安全可靠,便于观察,指示正确一、锅炉的基本参数:①②③额定蒸汽温度:249℃④给水温度:104℃⑤烟气进口温度:900±100℃⑥烟气出口温度:360±20℃⑦锅炉热⑾给水压力〉4mpa⑿炉水总碱度:6-16mm01/L⒀炉水磷酸根:10-30mg/L⒁炉水PH值:10-1215汽包控制安全阀(北部):整定压力:mpa,分汽缸安全阀:整定压力:mpa,16新型高效膜式除氧器:工作温度:104℃二、余热锅炉作用:在正常工作指标操作下,锅炉使底吹炉引出的含有高浓度烟尘,高温(900±100℃)制酸烟气冷却到360±20℃左右,产生的饱和汽减压后供用户使用,达到余热利用的目的。三、工艺流程①软水(电厂) 除氧器给水泵汽包饱和蒸汽分汽缸用户②底吹炉来的烟气 锅炉1、2、3、4、5道烟室受热面锅炉出口 电收尘四:余热锅炉启动(一)余热锅炉启动前的检查:1、检查安全阀、水位表、压力表、温度表及控制仪表是否完好。2、检查汽包上的人孔,除氧器的人孔是否已封好。3、检查主蒸汽阀、给水阀、排污阀的开闭情况及检修时加装的赌板是否拆除。4、检查锅炉的连接件及钢架是否完好。5、检查各人孔门,检查门是否关闭。6、检查高温风机的冷却水是否正常,润滑油站油位是否正常并试启润滑一次。7、检查埋刮板减速机油位是否正常,并启动埋刮板运行。8、检查各振打器是否正常,螺栓有无松动。9、炉本体的爆破清灰设备是否正常有无泄漏。10、检查除氧器的水位是否正常,保持水位1/2—2/3,核实与远控水位是否一致。11、检查给水泵、清水泵是否正常,备用泵是否正常,冷却水畅通并开启。12、检查分气缸进汽门是否打开,去用户的阀门应在关闭状态,去除氧气加热的阀门应开启13、检查空气压缩机并启动(二)余热锅炉上水1、开启汽包的放空阀2、启动给水泵,调整电流在100A以下。3、缓慢开启给水阀向锅炉内进水,进水温度不宜过高,进水时间夏季不少于1小时,冬季不少于2小时。4、当锅炉内的水位达到水位表最低安全水位时,关闭给水阀,停止进水,根据汽包水位情况启停给水泵,保持汽包水位。5、根据除氧器的水位情况,适时调整电厂来水,保持水位正常。五、余热锅炉升压操作根据底吹熔炼炉生产情况,随着进口烟气温度升高,锅炉开始产生压力—①微开放水门,使汽管、水管及其玻璃得到冲洗②关闭水门,冲洗汽管及玻璃③开启水门,关闭汽门冲洗水管及玻璃④开启汽门关闭放水门,在冲洗水位计前后,应注意水位计内水位情况,当关闭放水门后,水位应能很快上升,此后水面应有轻微波动,否则应予再冲洗,冲洗时动作应缓慢,工作人员脸部不应正对水位计,并带防护手套15mpa时,(紧螺栓用的扳手长度不得超过螺栓直径的20倍)。放水门是否良好,放出沉淀物,使下部联箱受热均匀。。员锅炉已达到工作压力,应对设备进行全面检查,以确定设备是否正常六、锅炉的运行正常运行操作:均衡运行,维持正常水位,即汽包水位计1/2-2/3。2、维持正常的气压和气温。3、维持正常的锅炉给水量,做好水位自动给水。4、控制好锅炉正常出汽温度和压力以及流量,以保证用汽单位的用汽。5、要密切注意汽包水位和给水自动调节器的准确性。6、严格控制各项工艺指标,以保证锅炉安全运行。7、保持和底吹炉、电厂化验室联系,以保证各项指标正常。七、锅炉的受热面清灰及埋刮板出灰1、根据受热面积灰和出口烟温情况,适当调整振打器的