目录第一章工程概述 21、工程概况 22、编制目的 2第二章边坡支护方案 3一、设计依据 3二、边坡支护方案的设计 3三、施工要点及安全说明 4第三章边坡支护施工方法 6一、施工工艺 6二、双排脚手架搭拆 6三、修整边坡 8四、土钉施工 8五、网片制作安装 10六、喷射混凝土 11第四章、施工质量保证措施 12第五章、安全文明施工措施 15第六章、文明施工保证措施 16第一章工程概述1、工程概况该工程位于璧山区璧泉街道养鱼村3社内双星大道、凝山路之间,剑山路右侧,㎡,㎡,㎡,建筑主要由1栋综合大楼及地下车库组成。2、编制目的为了加快进度的推进在保证安全文明施工的同时对泥岩坡面表面风化严重,坡面出现开裂,易发生溜沙、掉块的泥岩和原设计自然放坡(见示意图)部分坡面进行方案优化,减少工程造价。对该部分的边坡采用挂网喷砼支护方式来确保施工安全。第二章边坡支护方案一、《岩土工程勘察报告》及工程图纸;2.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2009);3、施工组织设计4、边坡支护设计施工图二、边坡支护方案的设计边坡支护本工程采用挂网喷砼施工方案(见示意图)根据本工程的特点边坡高度随原地貌坡度及地下车库标高而变化,~。Fg、g(a)、ab、bc边坡采用液压镐配合挖掘机施工,坡率为1:。边坡支护紧跟开挖面,液压镐破除后以后立即对围岩进行初喷、打设锚杆、挂钢筋网。喷射砼分1~3次复喷达到厚度120mm。喷射混凝土采用标号为C20,锚杆采用MAIR25中空注浆锚杆,锚杆端头弯锚900弯钩长度250mm与锚杆同时施作,锚杆外露头需与钢筋网片用铁丝拧紧即可。钢筋网采用Φ8钢筋,钢筋网不允许预扎成片挂设,必须单根现场绑扎,并随岩壁起伏,伏贴岩壁。边坡支护施工三、施工要点及安全说明1、选用普通硅酸盐水泥,,粒径5~12mm连续级配碎(卵)石,化验合格的拌和用水。2、喷射混凝土严格按照设计配合比拌合和及搅拌的均匀性每班检查不少于两次。3、喷射混凝土前,认真检查原边坡坡面状况的断面尺寸,对欠挖部分及所有开裂、破碎、崩解的破损岩石进行清理和处理,清除浮石和墙角虚渣。4、为控制砼的厚度,喷射砼前在边坡中钉长100mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。5、钢筋保护层标志安装完后,用水将岩壁冲刷干净,湿润岩层表面,使砼与岩层良好的粘结在一起。6、岩壁需搭设脚手架,搭设脚手架前,先把地面松土打夯两遍后安装脚手架,脚手架底座采用300×300木板作为垫板,防止脚手架在松土上下沉。搭设脚手架应与边坡岩壁楔紧,脚手架外满挂安全防护网以确保安全。7、喷射混凝土分段、分块、先墙后拱、自下而上的顺序进行;喷射作业时,喷嘴做反复缓慢的螺旋运动,螺旋直径约20~30m,以保证混凝土喷射密实。同时掌握风压、水压及喷射距离,减少混凝土的回弹量。8、喷射混凝土厚度>5cm时,分两层作业。第二次喷射混凝土如在第一层混凝土终凝1小时后进行,需冲洗第一层混凝土面。9、喷射混凝土终凝2小时后,进行喷水养护,养护时间不少于14天。10、喷射混凝土后开挖时,下次液压镐破除距喷射混凝土完成时间的间隔,不得小于4小时。11、在有水地段,喷射混凝土采取以下措施:①当水量不多时,可设导管引排水后再喷射混凝土;当涌水量范围大时,可设树状导管后喷射混凝土;当涌水严重时可设置泄水孔,然后喷射混凝土。②增加水泥用量,改变配合比,喷射混凝土由远而近逐渐向涌水点逼近,然后在涌水点安设导管将水引出,再向导管附近喷射混凝土。12、喷射机开始时应先给风,再开机,后送料,结束时待料喷完,先停机,后关风。工作中应经常检查输料管,出料弯管等有无磨薄击穿及连接不牢固的现象,发现问题应及时处理,当喷不出料时,检查输料管是否堵塞,但一定要把喷头避开有人的方向,严防高压水和高压风伤人。第三章边坡支护施工方法一、施工工艺具体施工步骤定位放线 基坑开挖 修整边坡 钢筋锚入 喷射第一层砼 钢筋绑扎 喷射第二层砼 进入下层土方开挖1、基坑开挖、坡面平整基坑挖土时,放坡部分采用机械修整坡面,挖完土后,再人工用铲子将表层土铲平,施工前进行测量放样,施工时用样板控制,并经常验证,以保证线型顺适,坡面平整,平整度允许偏差±20mm。2、挂网满挂铁丝网前,先在坡面上按60×60㎝间距满钉φ10钢筋棍(钢筋棍长度为35㎝,端部5㎝做成135度弯钩)。铺设钢筋网(钢筋保护层厚度≥20mm,钢筋网片铺设时每边的搭接长度为30d),铁丝网绑扎在定位钢筋上,要绑扎牢固并保持表面平整,以保证在喷射砼时铁丝网不晃动。3、喷射混凝土喷射作业分段分片面
璧山铆钉挂网喷砼专项方案.. 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.