逆向工程自学教材.doc

目录前言:认识逆向工程和逆向工程的一般流程第一章:::、::车灯的逆向流程造型实例前言逆向工程又叫反求工程(ReverseEngineering,RE),是20世纪80年代末期发展起来的一项先进制造技术,是以产品及设备的实物、软件(图样、程序及技术文件等)或影像(图片、照片等)为研究对象,反求出初始的设计意图。简单地说,逆向就是对存在的实物模型或零件进行测量并根据测量数据重构出事物的CAD模型,进而进行分析、修改、检验、制造的过程。逆向工程主要应用于已有的零件的复制、或者是损坏、磨损件的高精度复原。数字化模型检测等。逆向工程技术并不是简单意义的的仿制,而是综合运用现代工业设计的理论方法、工程学、材料学和相关的专业知识,进行系统分析,进而快速开发制造出高附加值、高技术水平的新产品。下图就是逆向工程的流程图:数据采集:是逆向工程的第一步重要阶段,也是后续工作的基础。数据采集设备的的方便、快捷、操作的简易程度,数据的准确性、完整性是衡量采集设备的重要指标也是保证后续工作高质量完成的重要前提。数据采集的方式有三种:1简单工具的手工测量:一般只针对极其简单的物体。2机械三坐标测量机测量:三坐标测量机作为测量检测设备,是逆向工程最早进行数据采集的专业设备,他的显著优点就是精度高可以达到u级以上,显著缺点就是效率太差,操作复杂、设备笨重、行程有限、测量时间很长。目前,基本已经回归到原本的质量检测方面了。3激光、数字成像的三坐标测量:这些种设备也叫三维扫描仪,是目前市场上专业的设备,当然由于时间和技术进步的原因,越来越多的用户选择了白光光栅照相式三维扫描仪,而激光三维扫描仪无论形态如何,基本慢慢淡出市场了。非接触白光光栅扫描测量作为最新一代的测量方式,国际上德国GOM公司生产的ATOS流动光学扫描仪是目前世界上最先进的非接触式三维扫描仪之一。其采用可见光将特定的光栅条纹投影到测量工作表面,D数码相机对光栅干涉条纹进行拍照,利用光学拍照定位技术和光栅测量原理,可在极短时间内获得复杂工作表面的完整点云。其独特的流动式设计和不同视角点云的自动拼合技术使扫描不需要借助于机床的驱动,扫描范围可达12M,而扫描大型工件则变得高效、轻松和容易。借助三维摄影测量tritop系统其可以进行全局误差控制,高质量的完美扫描点云可用于汽车制造业中的产品开发、逆向工程、快速成型、质量控制,甚至可实现直接加工。数字化精密测量技术是数字化制造技术中的关键技术之一。开发亚微米、纳米级高精度测量仪器,提高环境适应能力,增强鲁棒性,使精密测量装备进入生产现场,集成到加工机床和制造系统,形成先进的数字化闭环制造系统,是当今精密测量技术的发展趋势。美国FARO技术公司的FaroARM系列便携式三坐标测量臂在工业界首次实现测量臂与激光扫描头的完美结合,在同一坐标系下实现非接触式快速扫描和接触式测量。特点:非接触式灵活快速扫描,获取曲线曲面的点云数据,点云无分层;接触式测量,把握关键特征尺寸与轮廓的精度;非接触式与接触式测量在同一坐标系下完美结合,扫描没有任何分层;扫描头与测量臂及测量软件同为FARO公司产品,技术完全共享,服务更加方便。在实际应用中为客户大大缩短设计生产制造周期,降低成本,质量控制可以在内部完成,自动生成的报告适用于网络应用,从而改善了各生产职能部门之间及实际不同地点间的沟通;提高了准确性,做产品检验时用户通常通过5到10个点来定义曲面,使得用户可以检验由数以万计的点云定义的曲面质量;自动化的SPC可对多个样品进行自动化的统计过程控制。美国CIMCORE公司推出了配备有先进激光扫描测量系统的关节臂测量机。材料采用碳纤维,INFINITE系列还具有无线通讯功能。用于反求工程时,不仅测量速度快,而且可实现测量过程的实时显示和补漏测量数据的无缝拼接。该仪器可用于三坐标测量、三维造型、产品测绘、反求工程、现场测量以及模具设计制造等涉及到设计、制造、过程检测、在线检测以及产品最终检测等测量工作。目前还可以在关节臂上加装激光扫描头,进一步提高测量的方便性和效率,这一点很类