瓦 斯 隧 道.doc

,必须编制实施性施工组织设计,其主要内容包括预防瓦斯突出、喷出的措施和揭煤方法。。。救护装备和救护车辆不得用于救护以外的其他工作。3)局部风机前后10m内的风流中;4)电动机及其开关20m以内的风流中。,其行走机械严禁驶入高瓦斯工区和瓦斯突出工区。高瓦斯工区和瓦斯突出工区的电气设备与作业机械必须使用防爆型。:1瓦斯隧道洞口必须设置专业培训的专职瓦斯监测人员,每60min检测一次。2检测瓦斯用的仪器必须定期进行调试、校验,发现问题应及时处理。凡经大修的仪器必须经计量检定合格后方可使用。3瓦斯浓度检测地点及范围:1)每个断面应检查拱顶和两侧拱脚,墙脚各距坑道周边20cm处;2)开挖面风流及爆破地点附近20m内的风流和局部坍塌处;斯隧道施工作业应符合下列规定:1当开挖工作面风流中瓦斯浓度超过1%时,必须停止施工,撤出工作人员,切断电源进行处理。%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源进行处理。,浓度大于2%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源进行处理。4因瓦斯浓度超过规定的允许值而切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到期%以下时,方可复电开动机器,使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面,只准人工复电。5回风巷或工作面回风流中瓦斯浓度超过1%时,应停止工作,撤出人员,进行处理。%时,应加强通风监测。:1严格执行“一炮三检测”和“三人连锁爆破制”。2瓦斯工区爆破必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发雷管。3瓦斯工区必须采用电力起爆,严禁使用半秒、秒级电雷管。使用煤矿许用毫秒延期时间不得超过130ms。4洞内爆破时,人员应撤至油外。当隧道太长时,单线必须撤至300m以外,双线上半断面必须撤至400m以外,双线全断面必须撤至500m以外。5炮孔的装药及填塞:1),。2)在煤层爆破装药长度不得大于炮孔深度的确良1/2。3)在岩层爆破时:,装药长度不得超过孔深的1/2;,装药长度不得超过深的2/3。4)炮孔堵塞材料可用水炮或不燃性、可关塑性的松散材料(黏土或黏土与砂子的混合物等)。使用水炮泥时,,无填塞或填塞长度不足的炮孔严禁爆破。5)装药前应清除炮孔内的煤(岩)粉。6)严禁反向装药。6有下列情况之一者,不得装药爆破:1)装药和爆破前,爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时;2)爆破地点20m内堆放的机具设备、石碴、材料等堵塞巷断面1/3以上时;3)炮眼内发现异常状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散等情况时。7爆破母线的连接应符合下列规定:1)爆破母线应采用铜芯绝缘线,严禁使用裸线和铝芯线。2)爆破母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂,不得与轨道、金属管、钢丝绳、刮板运输机等导电体接触。爆破母体线与电缆、电线、信号线应分别挂在电缆的现代侧。当必需挂在同一侧时,爆破母线应挂在电缆的下方,。3)严禁用轨道、金属管、大地等作回路。4)爆破前母线必须扭结成短路。:1瓦斯隧道通风设施应保持完好。调节、迁移、拆除通风设施的工作,应由通风管理人员担任。2瓦斯隧道通风遇有下列情况之一时,应制订处理措施:1)主要风机停转;2)通风系统遭受破坏;3)推进开挖面停风;4)打开封闭区。3洞内供风量应通过计算确定,且每人每分钟不得少于4m3。4瓦斯隧道的主风机应有两条独立的供电线路。5临时停工地段不宜停风,停风时应切断电源,设置栅栏与警告牌,人员不得进入。:1照明用电应符合下列规定:1)低瓦斯隧道不应大于220V,高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不应大于110V ;2)输电线路不得使用裸线和绝缘不良的导线;3)严重瓦斯隧道和煤与瓦斯突出隧道照明电器应使用防爆型,开关应设在进风道或洞口。2矿灯充电房应离洞口50m以外。3瓦斯隧道内的电气信号,除信号集中闭塞外,应能同时发声和发光。4竖井、斜井主要井口绞车的信号装置应直接在供电线路上,不应分接其他负荷。5隧道内的电话线路严禁利用大地作回路。:。洞内不得