剥落原因分析.docx沧州中铁剥落分析1、异议描述:制修号:0GLC120007生产号:S0302出厂号:10XTR2-001该辘用于沧州中铁1780mm热轧R2粗轧机上工作辗。,轧辗报废直径llOOnini。与上机9月3日00:30分最后一次上机,在线轧制8小吋出现剥落事故,。该槻前期共上机21次,轧制量510349吨。轧辘剥落照片如下:2、现场检测:、观察剥落周围、剥落面无制造缺陷。、对剥落区域周围进行超声波探伤检测,开裂区域、深度如下,纸片区域为探伤裂开区域。图中红圈处为剥落起始位置,在可逆轧制力的作用下沿轧制方向上、下同时发展。裂开区多次反射,探伤情况如下:数字式超声波探裕覆报警*塑逖占他击烧伤痕迹2・3、剥落块形貌如下移位抑制:/度3-、轧辘检测:新辘检测正常,现场涡流探伤仪损坏,上机前没有进行超声波、涡流探伤检测。3、、该辘磨削记录如下:现场只有轧辘磨削记录没有轧制记录。该辘前期共轧制510349吨。现场R2工作辘换辘制度为3±。磨削制度为去除在机磨损后磨削2mmo实际控制中多次磨削量小于lnmi,磨削量小容易造成皮下裂纹不能完全去除。4、轧材:Q235、Q195、SPHC轧材厚度:-:1210-1500mm5、剥落分析:、 剥落面无肉眼可见缺陷,可排除结合层或工作层存在制造缺陷。、 由剥落形貌可以看出,剥落部位有明显的扩展通道,剥落为典型的猫舌状剥落,据“欧洲铸造协会”的介绍,此类剥落属于压裂和带状裂纹剥落,属于表面裂纹或次表面裂纹扩展所致。裂纹产生和扩展
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