折弯机操作规程.doc

Q/XDHT-JS-07-2003                           折弯机操作规程起草人:审批人:           受控状态:          发放号:          2003-08-15发布         2003-09-01实施文件编号Q/XDHT-JS-07-2003主题折弯机操作规程页码共5页第1页版/次A/0     一、、交流380V、50HZ的电源,控制回路和电磁阀供电电压都是220V由控制变压器TC1、TC2将电源转换而得。本机器必须可靠接地。—3/Y机械联锁装置控制,当关闭电气箱门后,转动DJL5—3/Y的手柄至“闭合”位置,QF1被带动闭合,接通电源。当转动手柄至“断开”位置时,QF1被带动断开,切断电源,当再向同一向转动手柄至“开门”位置,电气箱门被开启。,即可进行如下的操作开启钥匙开关SA1,控制回路被接通电源指示灯HL1亮。(1)按下SB2油泵启动按钮,油泵电机被启动,油泵指示灯HL2亮。当按下SB1总停按钮后,油泵电机停止工作,控制回路和电磁阀都不会工作。SB1为自锁急停按钮,一量SB1被按下,它将被自动锁住,不能复位,只有当旋动SB1的磨菇头(顺时针方向)自锁才能撤消,按钮复位。(2)机器的工作须在预操作(即选择工作状态)之后方向进行,本机器的工作状态分为连续、点动、单次、充油、O位为不工作状态,油泵被启动后即可选择工作状态及工作。当你选择连续工作时,只要将选择开关SA1置于Ⅲ档,踏下脚踏开关向下的踏板SF1,滑块开始作往复上下运动。当踏下脚踏开关向上踏板SF2时,滑块将向上运行至上死点后,停止运动。当你选择单次工作时,只要将SA1置Ⅱ档,踏下脚踏开关向下的踏板,滑块开始向下,在滑块向下过程中,一旦释放踏脚板,滑块即刻向上,停止在上死点。因此在单次工作时,必须踏住向下踏板,直到工件成形之后,方可释放踏脚板,整个工作时间由KT2时间继电器控制,所以在文件编号Q/XDHT-JS-07-2003主题折弯机操作规程页码共5页第2页版/次A/0     折弯板料时,必须调整时间,使整个工作时间能保证板材成型。KT2时间断电器的时限调整由其外接电位器控制,机器的系统卸荷时间由KT3时间继电器控制。当选择点动工作时,只要将SA1置于Ⅰ档,当踏下脚踏开关向下SF1(向上SF2)踏板时,滑块将作向下(向上Ⅰ运动)踏则动,放则停。当选择充油工作时,只要将SA1置于 档,充油指示灯HL3亮按下SB3按钮,滑块向下至下死点,同步缸被充油。本机器滑块行程是可以调节的,将滑块停在上死点位置,按下SB4滑块行程向上调节按钮,滑块行程减小,上下模具间隙增大。当按下SB5滑块行程向下调节按钮时,滑块行程增大,上下模具间隙减小。此调节是通过控制滑块行程调节电机正反来实现的,行程调节的范围受SQ2、SQ3限位开关的控制。在启动电机M1、M2时如发现电机转向与规定不符时,只能改变电源进线的相序,不能改变内部接线。二、机器的试车、、性能和使用。(1)滑块下限调整由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同,滑块下限位置应工作相应调整,滑块下限位置由按钮通过电动机进行调整。(指针转一圈为1mm)()(2)板料折弯压力参数选用表按板料厚度选用下模V形槽的开口尺寸,按表可查取折弯压力。(3)电气按钮站有电源接通、起动、停止、同步油缸充液、滑块下限调整、滑块单次行程和文件编号Q/XDHT-JS-07-2003主题折弯机操作规程页码共5页第3页版/次A/0     滑块点动行程等按钮(详见右图)(4)滑块上限调整调整行程开关触头,可改变滑块上限停止位置,缩短工作循环时间以提高生产效率。工作选择开关:从左起为连续、点动、停、单次、充油。滑块行程向上调整:按此按钮,滑块行程减小,下死点抬高。滑块行程向下调整:按此按钮,滑块行程加大,下死点移下。(5)模具由于折弯板材厚度及形状的不同,应选用适当的下模的V形槽开口尺寸。(6)挡料调节手轮挡料机构是折弯板料时便于定位用,调节方便。(7)脚踏开关使滑块作微动或往复行程,操作轻便。,一般应注意的事项:(1)板料必须平整。(2)折弯板料应放在机器的中间。(3)正确的选用下模V形槽,开口尺寸应大于8倍的板料厚度。(4)选用和调整机器的压力电抗与工件所需折弯压力基本相近。本机器调整方法:对折弯工件的精度要求较高时,将溢流阀降低到工件所需压力。(5)本机器采用同步缸平衡机构,付同步缸充油,排气是提高折弯工作精度的文件编号Q/XDHT-JS-07-2003主题折弯机操作规程页码共5页第4页版/次A/0