钢结构安装方案-.doc

烟台万华聚氨酯股份有限公司16万吨/年MDI工程工艺装置安装钢结构安装方案中国化学工程第六建设公司二○○四年二月目录1编制说明2编制依据3工程概况及特点4施工准备5钢结构组装6钢结构安装7钢结构施工要求8质量检验9安全技术措施10劳动力管理11主要施工机具及手段用料12检验、、钢结构安装工程共有缩合、光化、分离框架、界区主管廊等四部分组成。由于现有技术资料有限,具体参数不详,本方案施工方法主要类比本公司以往类似工程经验。,但应对照设备安装及大件设备吊装方案使用,对于影响大件设备就位暂不安装的梁,待详细安装图纸后,再予确定。。《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-《建筑钢结构施工及验收规范》JGJ81-91。《钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规范》JGJ82-91。(730、缩合单元(731、分离单元(735三个框架和界区主管廊(790,总吨位3142吨,结构由生产厂家制造,施工单位只进行现场的安装,结构连接形式为高强螺栓,结构主要由H型钢及工字钢、槽钢、角钢等组成。钢结构基本参数一览表表3-1序号名称重量(t主要连接型式备注1光化(730主框架1118高强螺栓2缩合(731主框架783高强螺栓3分离(735主框架645高强螺栓4界区管廊(、本工程框架具有跨度大,结构高,框架内设备多,框架与设备安装交叉施工,组装及吊装难度大,工程要求紧的特点。因此框架施工质量的好坏直接影响工程的下一步的质量和进度,因此要求参与作业的人员严格地按要求施工,严把质量关。B、由于场地狭窄,结构榀数多,堆放面积大,因此在结构堆放、安装时,应根据设备到货情况,框架施工先后进行堆放,并按安装的先后编号放置和预留设备安装空间。C、结构吊装时应采取可靠的加固措施,防止变形。,编写施工方案和准备施工过程中所需要的各种表格。,规范、标准和施工方案,以便施工顺利进行。,并满足施工需要,根据现场,按平面图的要求进行现场有关的设施布置。,设置好防火用具并与生产区进行隔离。,各种设备应运行良好。,并经校验合格,在有效期内。×14m2两个铆焊平台,用于放样制作,型钢焊接。在平台上进行焊接区搭设防风防雨棚,具体要求见《施工组织设计》平面布置图。,并有检验合格证件,符合设计要求,材料变更必须要经过设计单位同意的工程联络单或设计变更。、结疤、折叠、气泡、夹渣和分层,表面缺陷深度不应大于钢板厚度负公差值的一半。、钢号和规格分别验收堆放。,药皮破损,焊芯生锈的焊条和表面锈蚀油污未经清除的焊接材料严禁使用。,螺母及垫圈应具有质量证明书,并符合设计与国家标准的规定。螺栓、螺母和垫圈应按不同材质、规格和型号,分别验收堆放,并要防止锈蚀和损坏。,并按GB50205要求进行矫正,合格后再行组装工作。,连接表面及沿焊缝每边30-50mm范围内的铁锈,毛刺和油污等必须清除干净。,合格后方可组装,其允许偏差应符合设计和有关规范的规定。,尽量采用扩大地面拼装和综合安装的方法施工,减少高空作业。,检查部门应按照施工图的要求和规范的规定对成品检查验收,外型与几何尺寸的允许偏差,符合设计规定或规范的规定。。。。,避免地面的重复性工作。。,其合格项目应满足工程需要。,必须按照质量证明书的规定进行烘培。低氢型焊条烘焙后应放在100℃-1