一、前期准备工作第一步、结合财务软件使用,对库房进行分区设置,实行货位管理。第二步、确定各个库房货架设计标准、需求数量、摆放布局。第三步、对材料进行分类,按单一产品类别划分,如:螺丝类、螺母类等。第四步、根据库房设置,初步确定从库房到货位、到产品类别的三级编码设计方案,总体上确定物资归属区域。第五步、制作和安装货架、材料盒、围档,制作或采购包装物,采购过件秤。第六步、制作盘点表、标记卡片,登记卡片。第七步、确定新场区物资卸车区第八步、对车间标准件、半成品、旧物资进行清理。二、库房设置、编码、货位管理:1、产成品库,主要存放产成品:编码,面积,按产品类别划分存放区。2、随机件库,主要存放随机件如电机、传动轴等:编码,面积,货架个,层,个货位。划分个存放区。3、标准件库,存放标准件,包括刀具、工具、电器、油漆类、劳保类:编码,面积,货架个,层,个货位。划分个存放区。4、灭茬半成品库,存放半成品,委外件,完工后铸件:编码,面积,货架个,层,个货位。按存入产品类别划分通用件和非通用件。5、卷帘机半成品库,存放半成品,委外件,完工铸件:编码,面积,货架个,层,个货位。6、播种机半成品库,存放半成品,委外件,完工铸件:编码,面积,货架,层,个货位。7、联合深松半成品库,存放半成品,委外件,完工后铸件:编码,面积,货架,层,个货位。按存入产品类别划分通用件和非通用件。8、毛坯铸件库,存放需要加工的铸件;编码,面积,货架,层,个货位。9、型材库:编码,面积。10、板材库:编码,面积。11、三包件维修件库:编码,面积,货架,层,个货位。12、废旧设备库:编码,面积。13、废旧材料库:编码,面积。三、物资搬迁组织构成及分工。(一)、搬迁小组及工作职责。搬迁小组划分两个小组。第一小组:负责从老厂区搬迁材料。组长:张巾萌职责:统一指挥分类装车余桂玲对产品进行初步标记。毕立格进行技术鉴定张立国协助张巾萌进行分类、装运工作。第一小组按要求负责将各个仓库材料分类标记、装车,搬迁工作完成立即支援第一小组工作。第二小组:负责在新厂区搬运材料和材料盘点,登记。小组成员:组长:张丽丽统一指挥登记、盘点、标记工作。丛培晶负责登记、标记工作。马春英负责登记、标记工作。李耀臣协助对材料进行鉴定、卸运工作。第二小组在第一小组将货物运到新厂后,负责卸车、分类摆放货物,并进行盘点、登记。(二)、搬迁顺序1、委外件,包括铸件整机搬迁完成后,对委外件、包括铸件进行搬迁,倒出货架子,进行整修。将部分货架子移至随机件库,将成品库房里的产品移至随机件库。2、整机产品整机搬迁具备条件,先对整机产品进行搬迁,倒出场地,为设备及其它搬迁做好准备。3、半成品4、标准件整机产品搬迁完成后,具备条件下,对标准件库进行搬迁,倒出旧货架子进行整修,用于半成品库。5、需要保留的废旧物资。(三)、搬迁要求及程序第一小组装运材料要求:1、对老厂区材料进行装车时,必须对材料进行初步分类、筛选,按类别装车。2、对标准件等零散材料要进行打包,并在包装物外进行基本标记,标记内容包括(材料名称,规格型号)。3、对整件产品要进行标记,标记内容包括(材料名称,规格型号)。4、所有材料分类、有序装车,严禁成堆装车。5、到新区卸车时,必须将不同类型材料卸到指定区域。第二小组材料盘点要求。1、负责将到厂的材料卸车并放到指定区域。2、按类别对材料进行盘
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