墙体抹灰空鼓开裂的原因及防治措施.doc

墙体抹灰空鼓开裂的原因及防治措施内容摘要:抹灰空鼓和裂缝的原因,必须从多方面分析出现问题关键点。解决及防治的措施,必须从施工、质量验收等各环节加大管理力度,才能提高质量,保证正常使用。关键字:抹灰空鼓裂缝防治措施中图分类号::A文章编号:一、施工中造成的质量缺陷原因:(1)普通粘土砖、粘土多孔砖、混凝土砌块、轻骨料混凝土砌块和新浇混凝土、水泥砂浆基层材料,其碱含量和含水率都较高,碱和水分子会侵蚀装饰材料,使其表面泛碱发白、变色、剥落。因此必须对此类基层材料进行耐碱和防水处理。(2)加气混凝土砌块表面松软、粗糙、强度较低,硅酸钙板等人造板材基层的表面强度和刚度均较低,装饰时因表面应力差易使饰面材料产生凝聚破坏而剥落。因此,必须对此类基层采取适当的增强措施,提高基层的强度和钢度。(3)普通黏土砖、混凝土砌块、轻骨料混凝土砌块等基层材料的吸水率很大,基层不浇水或浇水不透容易造成其吸收砂浆中的水分,而使水泥缺少足够的水来完成水化反应,影响底层砂浆的强度增长,易使底层砂浆与墙面剥离,发生较大的扭曲变形从而产生空鼓、裂缝。墙面浇水不匀,使不同部位的水泥水化反应的程度有差异造成砂浆强度增长不均匀,产生应力集中效应,从而产生变形龟裂。因此,必须对基层浇水湿润,以提高基层的表面强度和粘结力。(4)基层处理不好,层面凹凸不平,砂浆薄厚不均,在砂浆凝结硬化过程中产生的收缩内力的作用下,使砂浆在薄弱部位产生收缩裂纹。(5)一次抹灰层太厚或各层抹灰作业跟的太紧,由于施工操作不当及砂浆自身重力作用,易与墙体产生相对位移,使底层砂浆与墙体初始形成的粘结力发生破坏,同时砂浆组成的元素重新分布也影响了砂浆与墙体的粘结。(6)施工中急于成活,在抹灰面上撒干水泥粉,使砂浆上的水分被吸收到面层来,下层砂浆缺水或脱水使强度降低,粘结力差,面层水泥浆则干硬收缩而造成整个抹灰空鼓、裂缝。(7)夏季施工砂浆失水过快或停放时间过长,抹灰后没有适时浇水养护等都会使砂浆的保水性差,不能发生完全的水化反应,造成砂浆强度降低,与墙面的粘结力差,从而产生空鼓、裂缝。(8)冬季施工缺少有效的防护措施,抹灰层硬化前受冻,致使水泥无法进行水化反应,不能正常凝结硬化、增加强度若凝结硬化过程中,由于昼夜温差较大,冻结循环,也会破坏砂浆与墙体的粘结,造成空鼓、裂缝。(9)框架梁下与砌体交接处的开裂。填充墙砌至接近梁、板底时,未能严格按规范要求操作,砌体一次砌筑到顶,因重力作用,砂浆挤压下沉,砌体产生一定变形,结合部位出现水平裂缝。(10)外墙抹灰时,脚手眼堵抹不严或堵抹的方法不正确,造成脚手眼部位抹灰层空鼓、裂缝。(11)现浇砼阳台板与墙体连接部位由于温度变形影响,造成该处抹灰层出现裂缝。砼顶板抹灰时基层处理不干净,在抹灰前浇水不透,使抹灰与基层的粘结性差,抹灰时不易抹上,造成掉灰,抹上后的灰浆硬化后,也易起壳脱落。预制楼板底不平,相邻板底高差大,若抹灰层过厚,当抹灰层的自重大于灰浆和楼板的粘结力时,灰浆即脱落,造成抹灰空鼓、裂缝。(12)采用的原材料如砂粒过细,砂中含泥量过多,砂浆干缩大,易引起裂缝。粘结强度低,也会产生脱壳。(13)砂浆配合比施工中掌握的不一样,砂浆稀稠相差过大,墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同,因此产生裂缝。一般墙裙的顶部,往往洒水湿润不足,抹灰后易出现干缩裂缝。(14)最后一