倾翻式电加热炉熔液流量控制系统的设计与研究.pdf

中南大学
硕士学位论文
倾翻式电加热炉熔液流量控制系统的设计与研究
姓名:帅文
申请学位级别:硕士
专业:机械电子工程
指导教师:吴运新
20060101
摘要在电磁铸轧技术中,前箱液面足整个铸轧系统毛委的一个冈索。它影响铸轧区中金擒液的流态与流动均匀性,从而对整个铸轧工艺过程的稳定有若/町忽砚的影响。电加热熔液流黾的大小又决定了合湟何坏母叩汀本论文研究的足利用模块,来控制电加热炉熔液流黾问题,其目的就足使电加热炉在整个转动过程中保持流垦稳定,且能控制流量大小。⑽锢砟P停缓利用数学方法推导出流量与哪蝗黾有关系。在建立流量与转动角度以及电机转速的函数关系后,将ⅱ騄题转化为对电动机转速的控制。蛭1鞠低匙憬岷闲碌目刂圃<词迪值模岳盟穆宽调制输出来采用直流脉宽调速系统。沿着这个思路设计了主电路以及控制电路。刂破鱁隕浯嬖谑荽洌鳦总线技术能实现传输的实时性,可靠性。本文对这方面作了一定的阐述:具体包括ぷ鞣绞降姆治觯刂颇?榧渫ㄑ兜谋ㄎ母袷剑节点和优先级分配方案等。绷髀隹淼魉傧低车暮诵木褪且幌盗姓伎毡鹊纳瓒ǎ饩鸵通过砑词迪帧U龀绦虬ㄉ柚貌糠趾凸ぷ鞑糠帧ü笛槔囱橹ふ鱿低车脑诵星榭觯峁砻鳎馓卓刂系统达到了最初设汁的目的。本文在流量控制方面做了新的尝试,使用了基丁二芟呒际的系列控制模块,对传统的流量控制技术进行了有益的补充,对其它类似系统具有十分霞要的参考与借鉴意义。关键词:流量控制,芟撸珽缂尤嚷中南人学静鄯
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和穆涟濉曛隹咖的铝带坯,年由东北轻合金第一章绪论铝铸轧技术现状铝合合是仪次痔南家9こ探鹗舨牧希谙执茫昊钪胸昀俨活高性能铝扳带材广泛用『.航天、交通运输、信息、包装、印刷,建筑等领域,市场需求巨大。铝扳带材坯料主要生产方式为热轧和连续铸轧。热轧产品深有的最好的生产方式为双机架热轧,在产品精度、性能上均有一定局限。相比热轧,连续铸轧投资大幅减少,流程短、能耗低。二十世纪八十年代以柬在我国迅速发展,成为我陶5穆涟宕呐髁仙绞健5愠9嬷庾橹能要求不高的部分薄扳。我困高性能铝扳带材仍需大量进口。铝带坯连铸技术作为冶金及材料研究领域内的一项前沿技术,目前在工业化应用方面面临的一个主要间题足薄带的质量较差和质量不稳定。其中,薄带我国铝带坯连续铸轧技术研究开发工作始于世纪年代,年初进行了双辊下注式铝带坯连续铸轧模拟实验,并于同年铸轧出厚⒖加工厂研制成我圆第一台绞较伦⑹剿ü踔辏寐链坯生产的冷轧扳基本上满足了一般深冲制品和箔材毛料的性能要求。年由我国第一台亨特式倾斜铸轧机,并属加工专用没备有限公司成立,并于年诼神公司为其母公司华北铝业有限公司试制成功我国第一台仿缰V链斯代的作用。我豳铝工业觇摸膳世界第三,但人均铝材消费仅为荧圈的用高性能铝材的%.%需要进口,显然我斟锚工业的生产能力,技术水、产品质量及品种鄙需要迅速发展B敛闹胁孔畲螅τ妹孀罟阄C0宕摹而我国优质铝扳、带、箔材的%バ枰=冢仍寰淼ソ拧!连铸仍陌獠纳芰瞿芄┯笮罴庸に杪敛牡/。加工性能好,可轧制各系铝合金,其最先进的方式是热连轧,但投资巨丈,已均匀、深加工性能差,盯铸轧的合金品种少,主要用于铝箔毛料和对深加工性的凝固组织对薄带的质最有常重要的影响,但目前国内外还不能定晕阐明工艺因素变化对薄带凝固组织的影响。华北铝加工厂研制成年和年相继研成并通过部级鉴定,标志着我翻铸轧技术进入成熟阶段。年中日诼神有色金中甫夫学硕卜论文钨一帚绪论
论文研究背景及方向我翻科技界和国际铝加工网行一样己认识到快速超薄铸轧代表了新一代铝丌发”作为縥家计委的蘑大科研项目于年仞启动,以钟掘院上为首的科研课题组经过一年多的攻关,于年略谑笛榛铣晒Φ刂鲋傥南流控制技术的新型铸咀、新犁复合外冷润滑技术等一系列相关的新技术、新显然,能突破这一难题,将使铝带坯的,峁狗⑸鞠醣浠淳薮蟮电磁铸轧由中南大学机电工程学院冶金机械研究所于年代后期率先提出,并被列为中国有色金属工业总公司霞点科研项目。该拄术的思路是在铝合感应涡流产生一逆向磁场阻碍交变磁场的变化,这两磁场迭加形成一综合磁场。发肥成为具有杯准型和超型这两种机型,而且铸轧机逐步实现杯准化、系列化加工发展的霞要疗向和铝加工技术的制高点,我斟必须加入到这一研究领域中去。.蹦内学蕾钟掘院:上担纲技术指导的“铝及锚合会铸轧新技术及设备研制./、厚度为闹鳎⒃拢悍⒘孙够仙嵝滦凸蹀撇牧稀⒕哂谙装置,新材料,这些部标志着我,填补了国内空白。日谟昧ㄉ穆涟宕诠谝颜济0獯芰康ィ诠际上约占铝叛带生产总星的%左右。但是,常规的连续铸轧扳带的深拉性能明缸地慷仍E靼宕U馐悄壳傲ひ毡匦虢饩龅募际跄烟狻社会效益与经济效益。.畚牡难芯勘尘舍连