进口、尾水门机安装措施.doc

华能湘祁水电站厂房进口、尾水门机安装方案批准:审核:编制:中国水利水电第三工程局有限公司湘祁项目部二零一一年六月1、×400KN电站进口双向门机,用于进水口检修闸门及拦污栅叶的启闭,2×30KN电站进口清污机。尾水设有一台2×400KN电站尾水双向门机用于尾水检修门的启闭。门式起闭机的安装技术要求及质量要求符合招标文件、厂家说明书及DL/T5019-94规范的要求。⑴组装总重:⑵小车总重:⑶门架总重:⑷总体尺寸:13650(长)×12600(宽)×15770(高)⑸门架尺寸:11800(长)×8000(宽)×11200(高)⑹小车尺寸:11140(长)×3840(宽)×1692(高)⑺额定启闭力:2×400KN⑻扬程:⑴组装总重:⑵小车总重:⑶门架总重:⑷总体尺寸:11800(长)×8000(宽)×13370(高)⑸门架尺寸:11800(长)×8000(宽)×8800(高)⑹小车尺寸:11040(长)×3640(宽)×1629(高)⑺额定启闭力:2×400KN⑻扬程:30m2、-1。图2-1 ⑴熟悉门式启闭机图纸、工作原理及使用说明书,安装前编制安装施工组织设计、质量安全保证措施报监理工程师审批。⑵对照设计图纸及装箱清单,清理检查各零部件数量及外观,并检查构件编号是否正确及是否符合有关标准规定的质量要求,然后方可投入安装。⑶准备所需工器具,接通施工电源,测量器具经有关部门校验合格。⑷在坝顶门机安装部位预埋地锚,以备门机安装时稳固之用。在门腿、主梁等大件上焊接吊耳等附件,用于吊装、加固及搭设操作平台等。⑸门机安装前清理门机安装平台;再次检查该处门机轨道的跨度、水平度、直线度等数值,供门机安装时参考;在门机轨道及坝面上合适部位的钢性物体上设测量控制点线。#机组进口段进行安装,设备到货后可直接运至基坑内,卸车及安装均用厂房上游900门机进行。尾水门机在安装时,起吊设备用厂房下游600门机。,轨道槽内预埋有轨道插筋,首先安装托板,调平后将门机轨道座在托板上,用水平仪、经纬仪及钢丝线等进行测量,其轨距偏差、直线度误差、两轨道的标高相对差、轨道接头处的侧向错位及高程差等均符合有关规定。轨道边调整边用压板压紧。经测量、验收合格后回填二期混凝土,混凝土达到设计强度后,复测轨道偏差。⑴大车运行机构安装时将每个门腿下的支座、平衡梁、行走轮等装配为一体整体吊装,即总共四个车轮组安装单元。⑵安装前在轨道上用钢卷尺、经纬仪等仪器找出四个测量点,每个测量点距相应的车轮组安装中心线有一定的距离。以便安装时以此为基准测量、调整每个车轮组位置。⑶安装时行走轮座在门机轨道上,上、下游方向根据轨道中心(并根据轨道实测偏差予以纠偏)调整,左右岸方向根据所放测量点调整,用楔铁垫稳,上、下游方向用型钢或枕木支撑。同时在支座中心处测量跨距、基距及对角线偏差等尺寸,满足招标文件及施工图纸的规定。⑷最后安装两下横梁,再次测量各项偏差,合格后补充加固。⑴单侧门腿及中横梁拼装:即将每条轨道上的两个门腿及中横梁拼装为一体,拼装位置在门机安装部位的两轨道之间或尽量靠近门机安装位置的坝顶平面上进行,拼装时按出厂对口标记组装,测量对角线、扭曲等偏差,按设计要求用高强螺栓连接。⑵单侧门腿及中横梁整体吊装到下横梁上,两侧用缆风绳稳固,用经纬仪、水平仪、挂铅锤线等方法调整其垂直度、顶面平面度、对角线等偏差满足招标文件及设计图纸的要求,用螺栓与下横梁联接。⑶在门腿上端法兰下部装焊脚手架、铺脚踏板。⑴单根主梁在尽量靠近行走轮的位置拼装,检测主梁拱度、扭曲等满足要求。⑵拼装后的主梁整体吊装,起吊时钢丝绳锁紧,主梁保持平衡、水平,两端系麻绳,防止主梁起吊时大幅度摆动。主梁起吊座在门腿顶部后进行调整,焊接定位板,调整顶面高差、对角线等偏差后与门腿焊接或螺接。主梁与门腿焊接联接时,焊前清理打磨坡口,检查坡口角度和间隙,若间隙过大,先进行堆焊并打磨,符合要求后才可焊接。焊接时由四名合格焊工在四个门腿上同时对称施焊,每个焊工在每个连接点的四条焊缝焊接时也对称施焊,严格按制定的焊接工艺执行,防止变形。焊接完成后按设计规定进行焊缝外观检查和无损探伤检查。⑶检测小车轨道轨距等项目达到图纸要求和