台达A系列伺服在快速成形机上的应用.doc

台达A系列伺服在快速成形机上的应用    摘要:介绍了台达A系列伺服控制器在MEM300快速成形机上的应用,MEM300快速成形机的工艺特点和台达伺服参数手动调整和自动调整的使用。关键词:快速成形台达伺服1引言90年代开始,市场环境发生了巨大的变化。消费者的需求更加的个性化和多样化;制造商们不但要快速的设计出符合人们消费要求的产品,还要很快的生产制造出来。因此,一个新兴的快速成型技术逐步的形成并得以快速的发展。台达伺服利用它的高性能和快速精确的定位等功能摘要:介绍了台达A系列伺服控制器在MEM300快速成形机上的应用,MEM300快速成形机的工艺特点和台达伺服参数手动调整和自动调整的使用。 关键词:快速成形台达伺服     1 引言     90年代开始,市场环境发生了巨大的变化。消费者的需求更加的个性化和多样化;制造商们不但要快速的设计出符合人们消费要求的产品,还要很快的生产制造出来。因此,一个新兴的快速成型技术逐步的形成并得以快速的发展。台达伺服利用它的高性能和快速精确的定位等功能,在快速成形机的X轴和Y轴的快速定位中得以应用和发展。     2 快速成型的原理     快速成形技术(快速原形技术,简称RP)是是九十年代发展起来的一项先进制造技术,RP是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术,对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。自该技术问世以来,已经在发达国家的制造业中得到了广泛应用,并由此产生一个新兴的技术领域。     快速成形技术基于计算机辅助设计及制造技术、逆向工程技术、分层制造技术、材料去除成型、材料增加成形技术的集成;快速成形其基本过程是:首先设计出所需零件的计算机三维模型(数字模型、CAD模型),然后根据工艺要求,按照一定的规律将该模型离散为一系列有序的单元,通常在Z向将其按一定厚度进行离散(习惯称为分层),把原来的三维CAD模型变成一系列的层片;再根据每个层片的轮廓信息,输入加工参数,自动生成数控代码;最后由成形系统成形一系列层片并自动将它们联接起来,得到一个三维物理实体。快速成型的工作流程如图1示。   图1快速成型的工作流程    3MEM300快速成形机的工艺特点     (1)简要原理。MEM300快速成形机是通过CARK系统软件生成的STL格式的文件,转换的加工代码传递给PMAC控制卡(美国DeltaTau公司运动控制卡),由PMAC控制卡发出两路5V的开集极的脉冲信号给X、Y轴台达伺服控制器,台达伺服控制伺服电机,伺服电机通过精密滚珠丝杠带动挤压喷射喷头实现堆积三维物理实体的过程。     (2)MEM300快速成形机的特点。设备是以数控机床原理设计,刚性好,运行平稳;X、Y轴采用台达A系列伺服电机驱动,精密滚珠丝杠传动,精密滚珠直线导轨导向;特有填充路径网格优化设计技术,使原型表面质量更高;系统软件可以对STL格式原文件实现自动检验、修补功能;丝材宽度自动补偿技术,保证零件精度;丝材成型后的可打磨性好,易于后期精加工;挤压喷射喷头无流涎、高响应;高质量元器件及传感系统,具报警装置,可靠性高,可长时间连续运行;精密微泵增压系统控制的远程送丝机构,确保送丝过程持续、稳定;快速切换喷嘴结构,便于保养、维修及更换。     4 台达伺服控制器的快速成形机