007地下连续墙施工.doc

地下连续墙施工:地下连续墙施工工艺:测量放线→导墙施工→地下墙成槽→清基→钢筋笼吊放→水下砼浇注。(1)导墙施工导墙采用C20钢筋砼现场浇制,断面为""型,尺寸见附图所示。施工注意事项:放线要正确,导墙之间距离比挖槽设备大4cm;导墙土方开挖要有排水系统;模板、钢筋符合施工规范要求;导墙在拆模后及时用木方将左右导墙之间支撑起来,并且在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走,以防导墙变形。(2)泥浆工程①泥浆配合比在地下墙施工中,泥浆的优劣将直接影响地下墙成槽施工,根据地质资料和上海地区地下墙施工经验初拟以下:陶土粉10~12%纯碱%CMC%新浆指标:粘度18~25s比重~失水量<10ml/30min泥皮厚<1mm/30minPH值7~9胶体率98%泥浆配合比在施工中应根据材料的性能,土质情况实际予以调整。②泥浆搅拌系统及拌制方法泥浆搅拌系统由600l高速回转的泥浆搅拌机,φ200螺旋输送机等设备组成,工作出泥量4立方米/小时,泥浆制作时应确保水压和水量。泥浆搅拌作业棚的搭建要求与水泥库相同,严禁陶土粉受潮,地面需填高,泥浆搅拌机作业区的净空需保证5米以上。泥浆搅拌直接影响泥浆的质量,必须严格按照操作规程办事,%CMC均匀溶液,静止5小时,按配合比在1000l的搅拌桶内加水,纯碱,陶土粉,搅拌3分钟以后方能加入CMC溶液,继续搅拌数分钟,存放24小时后方可使用。③泥浆循环系统该系统布置在结构中部25×15m,(,),设计容积大于700m攩3攪,能满足两个作业区的需要,见附图示。④泥浆管理泥浆在成槽施工中,会受到各种因素的污染而降低质量,为确保护壁效应及砼质量,应对每批制作新浆及槽段被置换后的泥浆进行测试,指标控制如下:比重:~粘度:18~30s失水量:</min泥皮厚度:1~3mm/30minPH值7~9⑤废浆处理一般为严重水泥浸污及大比重泥浆即作废浆处理。废浆处理方法:采用全封闭式的车辆将废浆外运到指定地点,保证城市环境的清洁。(3)成槽施工开辟二个作业区,采用意大利进口液压式抓斗,挖土成槽施工,其顺序见附图。①测量放线在槽上做好槽段及每一幅的记号,按施工组织设计详图中的槽段施工顺序进行施工。②成槽机成槽时及时补浆,防止塌方,~,设备在工作前必须操平对中,正确无误。③清基及节头处理成槽后先做接头处理,再用空气吸泥做清基工作,清基结束后,要测定距槽底(设计标高)20cm处,<200mm,砼节头上的泥浆应认真,细致地清刷在30分钟左右,其次数应在30次以上。④锁口管吊放为了保证槽段间施工交接,应在清基后吊放锁口管,锁口管直径1000mm,由50T履带吊分节吊放,拚装后垂直插入槽内,锁口管的中心线与槽段分段线相吻合,底部和槽底必须密贴,防止砼倒灌,上端口与导墙连接处用木楔楔牢。防止倾斜。⑤成槽时的垂直度、深度控制成槽时的垂直度控制:首先成槽机械必须摆平对中,操作机械的纠偏装置使液压导管垂直,达到要求。深度控制:采用测绳做到每抓一幅1~2次。(4)钢筋笼的制作与吊装制作时必须对号入槽,分二节制作起吊,采用100T履带吊主付钩配合起吊,付钩起吊钢筋笼中间多组葫芦,主钩起吊钢筋笼顶部,主付钩同时工作,使钢筋笼逐渐离地面,并改变笼子的角度,直到垂直,吊车移到使其钢筋笼对准槽段的中心位置并缓缓入槽,按设计要求14号槽钢钢筋焊接搁于导墙面上,控制其标高,入槽过程中,禁