没有标识只有一个灯亮文件柜没有标识?6·S活动学习材料?“认识环境、改善环境+现场管理对企业发展?的重要性”?“天下大事,必做于细;天下难事,必做于易。”??华天谋咨询网()?目录?(一)6·S运动的产生?(二)整理整顿的重要性?(1)我们从几个不良现象加以剖析:?(2)6·S的效能:?(三)6·S 活动的实施?(四)如何推行6S?(五)6S实施的技巧?(六)实施事例与成果?日本--人口:--面积:,相当于中国云南省。日本境内多山,山地成脊状分布于日本的中央,将日本的洋一侧和日本海一侧,山地和丘陵占总面积的71原面积狭小,耕地十分有限,人口生理密度高达3054人/平方公里,为世界第二,仅次于埃及(3503人/平方公里)。?多火山和地震,地热资源丰富。矿产资源贫乏,森林资源丰富。?陶瓷发明于中国但日本生产的陶瓷密封件、陶瓷过滤器却几乎100%的占领着世界市场。转子发动机是德国人发明的,但将这一发明变为产品的却是日本的一家公司。?日本GDP相当于中国、印度、东盟以及“亚洲四小龙”。(一)(一)66··SS运动的产生运动的产生?提起6S ,首先要从5S 谈起。5S 起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种管理方法。1955年, 日本5S 的宣传口号为“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,当时只推行了前2S ,其目的仅为了确保作业空间和安全,后因生产控制和品质控制的需要,而逐步提出后续3S, 即“清扫、清洁、素养”,从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年,首本5S 著作问世,从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用, 并由此掀起5S 热潮。 日企将5S 活动作为工厂管理的基础,推行各种品质管理手法,二战后产品品质得以迅猛提升,奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下,5S 对于提升企业形象,安全生产,标准化的推进,创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。我国企业在5S 现场管理的基础上,结合国家如火如荼的安全生产活动,在原来5S 基础上增加了安全(safety) 要素, 形成“6S”。?20世纪末,【日本制造】的产品遍布世界每一个角落,许许多多的经济专家及管理学者不禁要问:他们怎么啦,为什么会这样??当然这其中的因素很多,有因缘机会的机遇问题,但更大的原因应该是他们不断的追求效率,不断地追求品质,不断地研究发展,也因不断地研究发展才能争取更大的市场空间。也因不断的追求品质与效率,才能降低成本,创造更大的企业利润。?如何来做???从基础做起,如6·S运动的产生,了解开始。??从基础做起,活动、提案改善活动等。?6·S对一些人来讲也许不屑一顾,认为很简单,但是再简单的事不去做,或不彻底去实施,就不会有效果。再者,实施6·S如缺乏实施前的规划与准备,加上推动及实施人员缺乏应有的共识与决心,往往也会流于虎头蛇尾。所以实施6·S要形式化→行事化→习惯化。?等到习惯化后,保持下去,一切事情就变得那么自然了,也就成了企业内活动的一种准则(标准)了。
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