钢吊车梁安装工艺.doc

钢吊车梁安装钢吊车梁的安装包括吊车梁和制动桁架的安装。其安装特点是:构件较重,高空作业,操作面较窄,校正较困难,跨距和标高控制较严。本工艺标准适用于单层工业厂房钢吊车梁的安装工程。一、半成品、材料要求1、钢构件制作几何尺寸和质量应符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。2、连接材料焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书,并符合设计要求和有关技术标准的规定。3、涂料防腐涂料的品种牌号、颜色及配套底漆应符合设计要求和有关产品技术标准的规定,并有产品质量证明书。4、其他材料各种规格钢垫板等。二、主要机具设备主要机具设备与“132钢柱安装”相同。三、作业条件1、钢柱吊装完成,经校正固定于基础上,并办理预检手续。2、对已运进现场的钢吊车梁及制动桥架按安装平面图布置要求堆放,并进行复检,其内容包括:型号、数量、规格狲观检查、连接件位置等,均应符合设计要求。3、在钢柱牛腿上及柱侧面弹好吊车梁、制动桁架中心轴线、安装位置线及标高线;在钢吊车梁及制动情架两端弹好中心轴线。4、对进场的起重设备进行保养、维修、试运转、试吊,使保持完好状态;备齐吊装用工具、连接料以及电、气焊设备。5、搭设好供施工人员高空作业上下的梯子、扶手、操作平台、栏杆等。四、施工操作工艺1钢吊车梁安装前,将两端的钢垫板光安装在钢柱牛腿上,并标出吊车梁安装的中心位置。2钢吊车梁绑扎一般采用两点对称绑扎,在两端各挂一根溜绳,以牵引就位和防止吊装时碰撞钢柱。,旋转起重机臂杆使吊车梁中心对准就位中心,在距支承面100mm左右时应缓慢落钩,用人工扶正使吊车梁的中心线与牛腿的定位轴线对准,并将与柱子连接的螺栓上齐后,方准卸钩。4钢吊车梁的校正,可按厂房伸缩缝分区分段进行校正,或在全部吊车梁安装完毕后进行一次总体校正。:标高、垂直度、平向位置(中心轴线)和跨距。一般除标高外,应在钢柱校正和屋盖吊装完成并校正固定后进行,以免因屋架吊装校正引起钢柱跨间移位。(1)标高的校正用水准仪对每根吊车梁两端标高进行测量,用千斤顶或倒链将吊车梁一端吊起,用调整吊车梁垫板厚度的方法,使各点标高满足设计要求。(2)平面位置的校正平面位置的校正有以下两种方法:1)调线校正法:用经纬仪在吊车梁两端定出吊车梁的中心点,用一根16~18号钢丝在两端中心点间拉紧,钢丝两端用20mm。小钢板垫高,松动安装螺栓,用千斤顶或撬杠拨动偏移的吊车梁,使吊车架中心线与通线重合。2)仪器校正法:从柱轴线量出一定的距离a(图13-9),将经纬仪放在该位置上,根据吊车梁中心至轴线的距离b,标出仪器放置点至吊车梁中心线距离厂。松动安装螺栓,用撬杆或千斤顶拨动偏移的吊车梁,使吊车梁中心线至仪器观测点的读数均为C,平面即得到校正。(3)垂直度的校正在平面位置校正的同时用线坠和钢尺校正其垂直度。当一侧支承面出现空隙,应用换形铁片塞紧,以保证支承贴紧面不少于70%。?(4)跨距校正在同一跨吊车梁校正好之后,应用拉力计数器和钢尺检查吊车梁的跨距,其偏差值不得大于10mm,如偏差过大,应按校正吊车梁中心轴的方法进行纠正。6、吊车梁校正后,应将全部安装螺栓上紧,并将支承面垫板焊固。7、制动桥架(板)一般在吊车梁校正后安装就位,经校正后随即分别与钢柱和吊车梁用高强螺栓连接或焊接固定。有关高强螺栓连接和焊接操作工艺分别见“”和