浅析中间产品成品化检验规程.doc

:..--------------------校验:_____________--------------------日期:_____________浅析中间产品成品化检验规程中间产品成品化检验规程编制:校对:审核:批准:重庆川东船舶重工质量保证部中间产品成品化检验规程1推行中间产品成品化的目的不断深化生产设计,大力推进精度造船,有效缩短船台、码头的建造和舾装周期;以中间产品为导向,数据管理为基础,推行中间产品成品化,实行壳、舾、涂一体化,缩短造船周期,降低造船成本,大力提高生产效率、造船效益和国际市场的竟争力。2提高交验的覆盖率和检验的准确率,以数据管理为基础,推行中间产品成品化,若产品未经检验转入下道工序,按公司相关质量管理文件的规定,予以处罚,若转入下道工序产品为不合格,将予以加倍处罚。,核对材料的规格、牌号,以及材料入厂检验编号。板、型材在投料前应当进行矫平、矫直,并满足工艺技术文件及相关标准的要求。、材料入厂检验编号和厚度的记录,并做好相关标识,确保具有可追朔性。(长度、宽度、对角线及曲线外形偏差)、角度偏差,加工符号、代号及工艺符号的标注。(气割、剪切)及加工后,检查/抽查其切割精度和形状尺寸。(气割、剪切)及加工后,主要检验部位及尺寸::1)气割表面粗糙度及气割缺陷(缺口);2)气割尺寸偏差:a)板边缘直线度;b)坡口面尺寸偏差;c)构件尺寸偏差。:1)构件长度、宽度尺寸偏差;2)面板宽度及肋板高度尺寸偏差;3)边缘直线度及曲线边缘偏差。:1)边缘直线度偏差;2)坡口面角度偏差。:1)折边宽度偏差;2)折边腹板高度(主要件/次要件)偏差;3)折边角度偏差;4)折边方向及腹板方向直线度偏差。:1)槽形板槽的宽度、高度偏差,以及槽的直线度偏差;2)波形板的波高及波形间距偏差。、桁材弯曲加工后检验:1)型材局部弯曲偏差;2)型材角度变形偏差;3)桁材弯曲偏差;4)桁材面板倾斜度及面板角变形偏差。:1)单曲度板:a)曲面与样板空隙;b)三角样板检验线的直线度;2)单曲度板:a)肋位方向与样箱的空隙;b)长度方向与样箱的空隙。,~㎜,㎜。,应符合工艺技术文件及CB/T4000-2005标准中标准范围的要求。(部)件在进入建造施工前,施工(操作)人员应加强上一工序零(部)件的复检(材质、外形尺寸、外观质量等),确认合格后,方能进行施工。如发现不合格品,应进行返修(或修补)或退上一工序返工(或下料)合格后,再进行施工。废/返所产生的工时(费用)按公司相关程序/文件规定执行。(长度、宽度、对角线及肋距偏差及检验线)、角度偏差,以及加工符号、代号及工艺符号的标注。,并经自检合格后