天津广播电视大学毕业设计论文姓名:于有安导师姓名:孙老师11月15日目录摘要………………………………………………………………………第一章数控机床简介………………………………………………第一节数控机床概述……………………………………………………第二节数控机床的组成及原理…………………………………………第三节数控机床的特点…………………………………………………第四节数控机床的发展趋势……………………………………………第二章加工中心……………………………………………………第一节了解加工中心……………………………………………………第二节FANUC0i系统…………………………………………………第三章典型零件的分析与加工……………………………………零件分析…………………………………………………………机床选用……………………………………………………………零件外形分析………………………………………………………精度分析……………………………………………………………刀具的选用…………………………………………………………分析使用宏指令……………………………………………………工序分析…………………………………………………………加工工序……………………………………………………………机械加工工序卡……………………………………………………第三节基点计算…………………………………………………………第四节加工零件的基本操作过程………………………………………加工中心加工零件的基本操作过程………………………………FANUC0i系统编制加工程序……………………………………第四章课题总结与项目展望………………………………………参考文献…………………………………………………………………天津广播电视大学分校(工作站):天津市工程技术学校摘要随着科学技术的不断发展,对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。机械加工工艺过程的自动化是实现上述要求的重要举措之一。它不仅能够提高产品质量,提高生产效率,降低生产成本,还能够大大改善工人的劳动条件。因此,一种新型的数字程序控制机床应运而生。数控机床作为高度机电一体化的通用机床,是按照加工程序来进行加工的;在机械加工前必须编制加工程序,而编制加工程序前又必须先确定工件的加工工艺,即应先根据工件图样进行工艺分析、处理、选择数控机床、制订进给路线、选择刀具和切削用量,然后才能编制加工程序。FANUC公司1972年由富士通信机械制造株式会社独立出来,1976年研制成功数控系统5,1979年推出数控系统6,1980年在系统6的基础上向低档和高档扩展,研制系统3和系统9等。本设计是结合了实际情况,在充分调研,通过理论知识的理解,设计中介绍了数控机床发展、特点、功能等;数控加工中心的功能、FANUC-0i系统、列举了FANUC-0i系统的加工实例等。对于例题中的曲面使用宏指令(G10)加工,并使用数学计算出起点和终点角度等,这样既能够扩充自己的知识范围,又提高自我的手工编程能力。在例题中又对零件作了具体分析(包括零件的尺寸分析、精度分析、加工过程的分析)等。本设计使用了FANUC系统G68旋转功能、G69旋转功能取消、G10可编程数据输入、G41半径补偿功能等由于水平有限,欠妥之处,恳请批评指正。本论文在设计过程中得到了老师和同学们的支持,在此表示忠心的感谢!第一章数控机床简介第一节数控机床概述20世纪最伟大的发明之一计算机的出现和应用,为人类提供了实现机械加工工艺过程自动化的理想手段。当科技人员首次把计算机作为一种信息处理装置移植到古老机床中时,一种新的产品——数控机床诞生了。它是以数字控制技术为核心的新型数字程序控制的机床。随着计算机的发展,数控机床也得到迅速的发展和广泛的应用,特别是加工中心(MC,machining center)、直接数字控制系统(DNC,Direct NumericalControl)、柔性制造系统(FMSFlexibleManufacturingSystem)、计算机集成制造系统(puterIntegratedManufacturingSystem)、智能制造系统(IMS,IntelligentManufacturingSystem)等的出现,使数控机床已成为现代制造技术的基础,同时使人们对传统的机床传动及结构的概念发生了根本的转变。数控机床水平的高低和拥有量的多少,是衡量一个国家工业现代化的重要标志。机床数字控制技术,简称机床数控技术,是已数字化的信息处理实现机床自动控制的一门技术。采用数字化信息处理控制的机床称为数字控制机床,简称数控机床。国际信息联盟第五技术委员会对数控机床做了如下定义:数控机床是一个装有程序控制系统的机床。该系统能够逻辑地处理具有使用号码或其他符号编码指令所规定的程序。定义中的控制系统就是
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