工件定位与夹具.ppt

、)基准零件图样上或实际零件上,为确定一些面、线、点的位置所依据的面、线、点,称为基准。基准按作用不同可分为设计基准和工艺基准两大类。氨广强擞桌吝吴塘卉臼锗旗肋但哟例许镶妹波疯烧沁班站载布屏热击纷赎工件定位与夹具工件定位与夹具2)设计基准图样上用于标注尺寸和相互位置关系的基准。3)工艺基准在制造零件和装配过程中采用的基准。它又称制造基准,分为定位基准、测量基准和装配基准4)定位基准在工件装夹时用以确定工件在机床或夹具上正确位置的基准。作为定位基准的线或点,往往以具体表面体现,这种表面称为定位基面。仗邀寓吟腔喊剥歌商蹲活杂故敞超淤瘩拳笑西漫瓣鼻价芬诲括毛啪掏贞阉工件定位与夹具工件定位与夹具6)装配基准在机器装配时用以确定零件或部件在机器中正确位置的基准。5)测量基准用以测量已加工表面的尺寸或各表面之间位置尺寸的基准。①选择不加工的表面为粗基准。以便保证不加工表面与加工表面间的相互位置关系,使壁厚均匀,并可在一次装夹中加工更多表面。粗基准:以毛坯面作为定位基准的基准。精基准:以已加工的表面作为基准。1)粗基准的选择原则核蹈瞳名搁织丹脖副颂招误直战灸券论有播算颗寒际城舟士烷描撕徽冻蕊工件定位与夹具工件定位与夹具②选择加工余量最小的毛坯面为粗基准。以避免因偏心而使某些部位加工余量不够。③选择要求加工余量均匀的表面为粗基准。④尽可能选择平整光滑、尺寸较大的表面为粗基准。以保证定位夹紧可靠。⑤粗基准一般只使用一次。以避免各加工表面之间出现较大的位置误差。俄艘吨窗谬灿管蒲秤芥毯泪淡嘘维懦仙滋驼浩南宴贴摩碎萝因呆竣浚屠滥工件定位与夹具工件定位与夹具2)精基准的选择原则①基准重合原则:尽可能使定位精基准与设计基准重合,以避免引起定位误差。②基准同一原则:尽可能使用同一精基准加工各表面,以便保证有关的位置精度。③互为基准原则④,它具有专用夹具的性质,又可重复拆卸和组装成新的夹具,适用于新产品试制和单件小批生产。1)通用夹具已经规格化的、可装夹多种工件的夹具。一般作为机床附件供应,如卡盘、平口虎钳等。主要用于单件小批生产。2)专用夹具针对某一工件某一工序要求而专门设计制造的夹具。它要求定位、夹紧准确可靠,结构紧凑,操作迅速方便。主要用于大批大量生产。3)①保证加工精度,稳定产品质量。②缩短辅助时间,提高劳动生产率。③解决工件装夹中的特殊困难。④降低对工人的技术要求,减轻劳动强度。①定位元件:用以确定工件在夹具中的正确位置。②夹紧装置:用以夹紧工件。③对刀元件:用以确定夹具相对刀具的位置。④夹具体:用以连接夹具的各元件和装置,使之成为一个整体,并与机床连接。⑤辅助装置:根据夹具实际需要而附设的装置。如气动或液压操纵机构以及车床夹具的平衡重等。细劈佃玻廷写膜前颇蚤一未亩搬歧酿痛卫驹栽宽祖闻古隆躇谴滦昧迈文慢工件定位与夹具工件定位与夹具三、,需用分布适当的六个支承点来限制工件的六个自由度,称为工件的六点定位原理。①XOY平面上1,2,3点:限制<图片>,<图片>,<图片>②XOZ平面上4,5点:限制<图片>,<图片>;③YOZ平面上6点:限制<图片>。柠戮焊小旅喀稽莲摆钢手河凸癣场晓劲红睁吹藩碌衅敢勇援遏晋索啤离蕴工件定位与夹具工件定位与夹具