天然气穿孔作业指导书.doc

三基钢管                        凝聚力量 精益求精Q/SJJS3003A-2010天然气加热穿孔生产工艺技术操作规程(试)1、准备与穿孔热轧穿孔是一个极其重要的生产过程,它直接关系到公司的产品质量和经济效益。,了解炉内加热的规格和所需加热温度等,观察仪表温度是否达到管坯加热要求,如管坯达到加热温度时及时通知调整工开机穿孔。,温控工必须随时观察炉温高低,防止管坯过热或欠烧。炉温偏高时及时降温,并把过热钢坯外拉隔离。温度偏低时,温控工应停止出钢,待管坯达到加热要求后再出钢穿孔。。,穿孔在Φ40mm两辊斜轧穿孔机上进行,穿孔调整参数及使用工具按轧制表(表1)所规定的执行。钢 管 穿 孔 轧 制 表   表1序号管坯规格荒管规格顶头直径轧辊间距导板间距顶头前伸出量延伸系数直径压下量%顶头前压下量椭圆顶杆系数外径壁厚              注:以上轧制表未考虑穿孔机的弹跳间隙,仅作调整参考。:检查穿孔机各部位润滑情况,对各部位润滑点进行加油,中途还要对各润滑点作巡回观察,发现润滑不良时及时添加。检查压缩空气及高、低压冷却水必须畅通,并进行适用调整,,,如压力不足应及时联系机修工修复。,穿孔轴线纵向调整是通过变更导板垫板厚度,使穿孔中心线比轧机中心线低3mm~5mm。穿孔轴线水平调整,必须保证四个侧压螺丝等距(2只轧辊端4个中心孔与轧机中心线等距),管料槽中心线应确保与穿孔轴线一致,入口导管的内径应比坯料直径大15~20mm,定心辊调整应不紧不松,抱住顶杆(手能转动顶杆为宜),使顶杆中心线、穿孔轴线一致,小开时,应使三辊托住穿孔毛管外径,顺利通过,不扭不甩。穿孔机调整好后,须检查辊距、导板距及顶头伸出量并做好记录,填写“穿管检验日报表”,按月装订交质保部管以备查阅。,前后5支毛管检查内外表面质量、尺寸,并及时做好记录,生产中间每隔10~15支测量一次尺寸和观察毛管的内外表面质量,如有问题应及时通知调整工进行调整。应填写“穿管检验日报表”,按月装订并交质保部管以备