数控维修课程论文.doc

数控维修课程论文.docSANY湖南三一工池职池技术曇浣题目数控机床故障诊断和维修专业机电一体化班级电气1102班姓名周志邈学号1101020246指导老师欧阳再东期2014/4/17摘要:数控机床故障诊断数控机床是个复杂的系统,一台数控机床既有机械装置、液压系统,又冇电气控制部分和软件程序等。组成数控机床的这些部分,由于种种原因,不可避免地会发生不同程度、不同类型的故障,导致数控机床不能正常工作。故障诊断是进行数控机床维修的第一步,它不仅可以迅速查明故障原因,排除故障,也可以起到预防故障发牛与扩大的作用。文章结合数控机床中几个故障的维修实例,说明加强理论学习,适当了解数控系统硬件的相关连接及工作原理,了解PLC与外部器件的联系,并注重系统保养,对于准确维修数控机床故障,降低机床故障率貝有重要意义。关键词:数控机床PLC;故障诊断;故障维修一、数控机床故障诊断的基本方法数控设备是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,是金业的重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益,就必须正确的操作和精心的维护,才能保证设备的利用率。止确的操作使用能够防止机床非止常磨损,避免突发故障;做好日常维护保养,可使设备保持良好的技术状态,延缓劣化进程,及时发现和消灭故障隐患,从而保证安全运行,故障诊断是进行数控机床维修的第一步,它不仅可以迅速查明故障原因,排除故障,也可以起到预防故障的发生与扩大的作用。一般來说,数控机床的故障诊断方法主要有以下几种:(一) 常规诊断法对数控机杀的机、电、液等部分进行的常规检查,通常包括:(1)检查电源的规格(包描电压、频率、相序、容量等)是否符合要求;⑵CNC、伺服驱动、主轴驱动、电机、输入/输出信号的连接是否正确、可靠;(C、伺服驱动等装置内的印制电路板是否安装牢固,接插部位是否有松动;(C>伺服驱动、主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否止确;⑸液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求;(6)电器元件、机械部件是否冇明显的损坏。(二) 状态诊断法通过监测执行元件的工作状态判定故障原因。在现代数控系统屮,伺服进给系统、主轴驱动系统、电源模块等部件主要参数的动、静态检测,及数控系统全部输入输出信号包括内部继电器、定时器等的状态,也可以通过数控系统的诊断参数予以检查。(三) 动作诊断法通过观察、监视机床的实际动作,判断动作不良部位,并由此来追溯故障源。(四) 系统自诊断法这是利用系统内部口诊断程序或专用的诊断软件,对系统内部的关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断、测试的诊断方法。主要包括开机自诊断、在线监控和脱机测试三个方面的内容。二、故障的调查与分析这是排故的第一阶段,是非常关键的阶段,主要应作好下列工作:询问调杳在接到机床现场出现故障要求排除的信息时,首先应要求操作者尽量保持现场故障状态,不做任何处理,这样冇利于迅速精确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况、故障表象及故障产生的背景情况,依此做出初步判断,以便确定现场排故所应携带的工具、仪表、图纸资料、备件等,减少往返吋间。现场检杳到达现场后,首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性,从而核实初步判断的准确度。由丁操作者的水平,对故障状况描述不清茯至完全不准确的情况不乏其例,因此到现场后仍然不要急于动手处理,重新仔细调查各种情况,以免破坏了现场,使排故增加难度。故障分析根据已知的