FANUC维修问答-系统报警.docx

1:SVM故障:LED显示2,:LED显示19,!SVM报警代码2,内容:变频器控制电源低电压主要原因和排除方法确认放大器的3相输入电压()确认PSM输出的24V电源电压(正常时:)确认连接器、电缆(CXA2A/B)更换SVMSPM报警代码19、20U相(报警代码19)、V相(报警代码20)电流检测电路的偏移电压过大。通电时进行检测。发生报警时,请更换SPM。发生在刚更换SPM控制印制电路板后时,请确认功率单元与SPM控制印制电路板之间连接器的插入情况。2:SVM故障:LED显示2号报警,?谢谢!内部控制回路用电源电压是靠PSM供给+24V电源供电LED显示2号报警:变频器控制电源低电压报警内容:变频器DC链路部低电压主要原因和排除方法确认放大器的3相输入电压()确认PSM输出的24V电源电压(正常时:)确认连接器、电缆(CXA2A/B)更换SVM3:空气开关跳下,X,Y,Z三轴显示401报警,."稳压电源无输出"中的稳压电源是否指+24电源?是否有可能有短路?4:专家你好,我看到有些车床的换档用到M41-M44的M指令,这个M指令是通过译码得来的吗?我看书上知道M36,后面的是怎么回事?还有一个就是我的光栅尺参考标记点在尺子中间,每次回零时都要先移动到超过中点后才可以回到零点,要不然就报90号报警,不知道可不可以通过修改参数将其移到离零点近的地方呀?。所有M代码都需要译码才能使用。除了M00,M01,M02,M30有特定意义以外,其他的都可随意指定。。没有办法改变,回零前如果没有检测到光栅的0信号,就不可能正确的找到零点,所以就会出现90号报警。5:专家你好! 我是发那科系统的一名用户,系统为0-TD最近出现一故障,现象为: 1、CRT上显示401号与414号报警;2、驱动器上显示9。不知道是什么原因,请专家指导,谢谢!驱动器上显示9说明伺服放大器控制的第二个轴有异常电流。内容:变频器IPM报警主要原因和排除方法请切实按下面板(控制基板)。将电机的动力线从SVM上拆下,解除急停①没有发生IPM报警时→至(b)②发生IPM报警时→更换SVM(c)将电机的动力线从SVM上拆下,确认电机动力线的U、V、W中的其中一根与PE的绝缘①绝缘老化时→至(c)②绝缘正常时→更换SVM(d)将电机与动力线分离,确认电机或动力线某一方的绝缘是否老化①电机的绝缘老化时→更换电机②动力线的绝缘老化时→更换动力线6:我们实验室现有FANUC车床实验台两台,X轴为半闭环,Z轴安装了一个光栅尺,现在Z轴参数设置成全闭环连接。我想问问专家:1、怎样计算指令倍增比?,那么检测单位所需数据应在那些参数中查。我想是否应与No2024有关,现在该参数为4000。那么该参数应设置成什么?为什么我们的参数为105。(丝杠导程为4mm)2、No1821参考计数器容量,手册中说应“按电机每转的反馈脉冲数或者该反馈脉冲数被整数尽除的商值进行设定”那么如果现在电机每转的反馈脉冲数为4000,是否意味着4000,8000,...这些数都合适,这些数中是否存在最优选择?为什么?3、在Z轴半闭环设置下,光栅尺是否可以作为位置检测元件?需要怎样设置?1。一般CMR都设定为2(CMR=1),即指令不放大也不缩小。对于全闭环,考虑到光栅尺的分辨率,可适当减小CMR的设定。你的参数设定为105(即CMR=1/5),就是每5个指令脉冲当作1个脉冲。则反馈回来的脉冲也应该是1个(,)。2。说反了,应该是4000,2000,1000,等。3。Z轴半闭环设定时,就不需要光栅信号了。7:胡工: 您好!我在台系统在传输时经常出现087号报警,有时又不出现能正常传输,有时出现087号报警,请问该怎么解决该问题,谢谢!这个现象很普遍,主要是和电脑或传输软件有关系。最好是使用存储卡传输,具体步骤我们网站上有说明。8:您好!FANUC0MD的PSM出现报警代码56控制电路部的冷却风扇停止。(a)控制基板安装问题请切实按下面板。(连接控制基板与功率基板的连接器偏离时,有可能会发出本报警)(b)请更换SPM更换或SPM的内部冷却风扇。9:机床进行粗加工,每次下刀50丝,进给3000,主轴转速800rpm的加工条件下出现9031报警请问有什么方法解决只能降低主轴负载:1,减小进给量。降低进给速度。提高主轴转速。