冀东水泥—项目前期—访谈笔录—刘臣.doc

冀东水泥—项目前期—访谈笔录—刘臣参加人员:刘庆浩时间:2003/02/19(15:00—17:15)提问:刘庆浩======================================================================/水泥的大致如下:加入氧化铁、氧化铝、氧化硅新型干法预分解技术石灰石生料熟料开采预热分解、煅烧、冷却、磨碎、粉化、筛分、入熟料库均化、入生粉库加混合材料如石膏、矿渣、粉煤灰等包装水泥粉磨、入散装水泥库冀东生产水泥在资源条件上并不占优势,原因如下:,石灰石矿的品位不高,氧化钙的含量47-48%,而理想的水平为51-52%。此外,石灰石矿的有害成分碱的含量高;,石灰石的硬度高(北方石灰石的硬度为邦德指数14-16,而南方为6-7),造成一方面研磨设备的磨损快,另一方面,能耗高。,石灰石的易烧性差,加工的能耗高。机密第1页7/27/2010生产所用的辅料都是外购的,但采购难度不大。很多辅料是因为冀东使用,价格才涨上去的。生产部门原来的分为两大部门:矿山和制造分厂(包括生料制备、熟料、水泥)。现准备改为三大部门:矿山、熟料制造分厂(生料制备、熟料)、水泥制造分厂(水泥、包装)。变革的原因在于:,有利于和异地粉磨站配套(熟料可以到异地进行粉磨加工生产水泥)。,有利于人才培养。生产的关键工序是煅烧和粉磨,分开后更有利于精通这两道工序的人才培养。,有利于包装车间的成本管理。,原制造分厂太大,占本部70%的资产,对管理人员的要求高。另外,由于领导的精力有限,一般都把工作重点放在煅烧工序上。分开后,可以更好地对水泥研磨工艺进行研究,有利于进一步挖潜。,销售可以更灵活。熟料可以24小时生产,水泥则根据市场需求进行研磨。另外,熟料也可以进行销售。,有450人,装备比较先进,人均劳动生产率为1万吨。冗员多,分流200人,人均劳动生产率达到2万吨,比较合适。每天管生产的领导开碰头会;每周开调度会;每月开生产活动分析会生产计划的制定本应该是以销定产,现在冀东做法是领导拍板,根据净资产收益率达到6%的要求,倒推各项指标。对生产进行考核的指标体系正在建立。生产成本的构成:石灰石、煤、电、备品备件。降低成本主要通过:机密第2页7/27/2010最重要的是提高产量,从而降低固定成本,实现规模经济;,,降低能耗;,备品备件的控制;,混合材料的添加(例如:在保证质量的前提下,少加熟料,加入粉煤灰,可大大降低成本),这是挖潜的重点。二级单位的奖金发放,较好的做法:由于水泥生产是流程性生产,根据岗位的难度系数来决定奖金的数额。目前冀东的研发能力不是很强。从事的是装备的研发和()的研发,而不是产品的研发,因为国家对水泥的型号有明文规定。水泥行业的技术障碍很低,只要有资金和几个技术尖子就可以办水泥厂。生产管理是冀东唯一的优势所在,生产管理的水平在全。这使得冀东在资源条件不好的情况下,生产成本反而能够低于竞争对手。冀东本部原设计能力为4000吨设备,现在能够达到4800吨的生产能力,并且能够稳定运行。这得益于冀东长期重视技术进步,