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水暖产品检验规程解析产品外观检验作业指导书水暖产品检验规程1、目的规范水暖产品的检验标准,、范围本规程规定了我公司生产的水暖产品,由外协供方提供的原材料零件和包装物和包装物料进货检验,过程检验,成品检验的项目、抽样方案、检验结果判定和方法。若本规程的检验内容和方法与客户要求不一致时,则按客户要求进行检验,客户无要求时,则按本规程执行。3、检验规程、阀芯、阀盖、装饰帽盖、出水管、进水配件、橡胶密封件、安装附件、包装材料的检验.、公差、螺纹精度、粗糙度的检验,按GB2828[II]抽样方案AQL=,检验项目按图纸要求和《进料检验指导书》《毛坯检验指导书》进行.、锻件上的商标、标识正确、清晰,表面要平整、无明显毛刺、砂眼、错模、非图纸要求的凸凹,不得有裂纹、穿孔、缺口;另:毛坯需经抛丸处理后全数检验。b、橡胶密封件:表面不得有气孔、气泡、缺料、毛边、融接痕;表面要平整、不粗糙。无异味产生。c、塑料件:表面不得有气孔、起泡、缺料、毛边、错位;无明显划痕、收缩、粗糙。d、纸质印刷包装物:麦头印刷内容、字体、图案、颜色、规格位置应正确无误;且表面无破损、起皱、断折痕、尽可能色斑点。e、经表面处理的部件:按《GB电镀件外观检验标准》进行。[当客户要求或公司认为有必要时,方可进行]..:《GB2828[II级]AQL=》,、规格的产品,组成一个独立的检验单位。::A外包装要求:外包装应符合客户及订单,麦头印刷清晰,正确,不可以有漏印,、正确。有条形码的标贴,要能正确扫描。外箱不得有破损和明显的污垢。B内包装要求:内包装产品及配件包,应符合客户要求、配置不得短,混装;并按客户要求放置说明书、配件包和产品。内盒、标贴使用粘贴要正确,符合客户要求。:A、按《GB水暖电镀件外观检验标准》进行。B采用目测手段检验,不得借助任何放大仪器!C、组成成品的各零配件配置、颜色应符合产品的BOM表要求。D、激光辐射打标,位置应正确。字体或图案要清晰、正确。:A、冷、热水指示牌,不可混、倒装;即:左为热水<'H'或红色标志>,右为冷水<'C'或兰色表示>.指示牌于把手配合牢固,、把手手感应一致,不可一松一紧或有磨擦感C、各相关配件配合要紧密,不可有破坏功能性问题存在。D、龙头应实装,不得与面盆台面有干涉。:A、试水条件:静压14--16KGF/CM;动压5--6KGF/CM;保压10秒钟以上,上把手开关3--4次,无渗漏。B、气条件:试气气压5--6KFG/CM,保压10秒钟以上无渗漏。C、冷热进水口进水状况,应一致顺畅,无内堵现象。D、花洒试水:水压3--5KGF/CM,各接合部位无漏水,花洒出水水柱良好,无明显交叉现象[当客户要求事公司认为有必要时,方才进行.]A、B、镀层盐雾试验和剥离试验C、材质化学成分分析和机械强度测试D、流量测试卫浴的标准很广泛的,给个例子你看看,。。、修改、废止本标准之制订、修改、废止均由品保部主管核决后生效。本标准之表面处理是指电镀、PVD镀和有机涂层产品,并规定了其外观判定标准和相关的测试标准,如客户无特别要求将以此标准执行。:在安装后,对观察者来说不转动,直接看到的表面。B面:对观察者来说不太重要,并且安装后需要转动,才能观察到的表面。C面:在正常使用的条件下,对观察者来说不可见的表面。起泡:镀层与基材之间附着性不良,而造成的镀层隆起现象。剥离:镀层从底层或基材之间,剥落起皮之现象。烧焦:镀层表面发白目视粗糙。发黄:镀层表面露出黄色镍层。发白:镀件表面有白色雾状痕迹。碰伤:工件表面因碰伤产生凹状痕迹。:产品表面被尖锐物体划出线状痕迹。:产品表面因工作过程中擦出细微线状痕迹。:机加、铸造、焊接、压铸件抛光后,表面留有较大凹洞。:机加、抛光或电镀后看到的部件表面上的小孔,它是由材质不良或焊接不良而引起的缺陷。:产品表面细微小点常有群体现象。:产品表面较明显凸状附着物,手感粗糙。:镀件表面,未镀上铬、镍及PVD处理层之现象。:镀后产品表面呈雪花状痕迹。:同一产品不同表面,同一批产品不同表面,不同批产品表面,与标准色样板有较明显差异。:产品镀后表面镀层脱落,露出原电镀表面。:产品连接边、直角边、圆弧面明显变形及螺纹变形。:产品表面留下抛光前打砂工序痕迹。:产品加工时表面留下的薄金属片或金属毛刺。:工作表面、平面、圆弧面抛光后波浪状痕迹。:工件内部小孔,抛光后露出细微小孔。6实施程序表面处理产品依客户对外观目视需求不同划分为一、二、三类(见附件一),表面处理产品目视检验标准(见附件二至四)。外观目视检