张家口宣化区污水处理厂工程无粘结预应力施工方案编制:审核:批准:河北二建一分公司2004年9月目录1. 概况: 12. 施工准备 . 技术准备: . 钢绞线的下料: . 无粘结预应力筋伸长值计算: . 材料准备: . 钢绞线 . 锚具 . 机具准备: 43. 工艺流程 . 预应力钢筋绑扎 . 预应力混凝土浇筑 . 锚具系统安装: . 预应力钢绞线张拉 . 准备工作 . 张拉 . 锚固 . 卸荷、断筋、锚具密封 74. 质量标准 . 无粘结预应力施工中允许的偏差 . 应注意的几个问题 75. 成品保护: 86. 安全健康措施 8概况:本工程初沉池、二沉池无粘结预应力钢绞线采用低松弛预应力钢绞线,其公称直径d=(7φ5),抗拉强度标准值为1860MPa。预应力锚具采用与预应力钢绞线对应的夹片锚具,与锚具配套使用的垫板尺寸为100mm×100mm,厚度为14mm,材质为Q235。施工准备技术准备:根据本工程预应力施工特点,确定合理的施工顺序,编制详细的施工作业指导书,做好技术交底工作,并对预应力施工人员进行专业技术培训。钢绞线的下料:两端张拉:L=L+2×(L1+L2+L3+100),其中L为孔道长度,L1为工作锚具厚度,L2为千斤顶长度,L3为工具锚厚度。依据上述公式得本工程下料长度值为L=。无粘结预应力筋伸长值计算:伸长值计算公式:参《无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ/T92―93》中(-1)(参见下页表)材料准备:钢绞线外观检查:外包装完整,钢绞线塑料套管无破损。预应力钢绞线进场后要成批验收,每批数量不大于60t,从每批钢绞线中任取3盘,每盘所选的钢绞线端部正常部位取一根试样进行试验,如有一项不合格时则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行不合格项的复验。如仍有一项不合格,则该批判为不合格品。根据施工进度计划,及时组织预应力钢绞线进场。所采购的钢绞线必须符合《无粘结预应力混凝土结构技术规程》(JGJ/T92-93)的规定,钢绞线不能有死弯。本工程为无粘结预应力混凝土,钢绞线必须是通长的,严禁有接头。由于预应力钢绞线的特殊性,其运输及储存要满足下列要求:预应力钢绞线长途运输时要用蓬车或油布严密覆盖;预应力钢绞线储存时要架空堆放在有遮盖的棚内或仓库内,其周围环境不得有腐蚀介质;现场储存时,要用乳化防锈剂喷涂表面。锚具锚具:采用YM15-1锚具。外观抽查:从每批中抽取10%且不少于10套,检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或尺寸超过规定的允许偏差,取双倍数量重做检查。硬度检查:从每批重抽取5%且不少于5套,检查其硬度。每个零件测试三点,如有一个不合格,取双倍数量重做检查。如仍有一个零件不合格,逐个检查,合格者方可使用。经上述两项检验合格后,从同一批中抽取6套锚具,组装成3个预应力筋锚具组装件进行静载锚固性能试验;如有一个不合格,取双倍数量重做试验。如有一套不合格,则该批锚具判为不合格产品。机具准备:采用YDC2400油压千斤顶及夹片锚具6套,每台千斤顶配校两块压力表,;校验张拉设备用的测力计,其精度不低于±2%。设备除要求具有出厂合格证外,进厂后还需要进行检查与标定。施工期间定期进行设备标定校准。千斤顶、油泵、压力表配套进行标定,给定张拉作用力与压力表之间的关系曲线。标定期不超过六个月。无粘结预应力筋张拉几机具及仪表由专人使用和管理,并定期维护和校验。张拉设备配套检验。校验时千斤顶活塞运行方向,与实际张拉工作状态一致。合格后方可使用。工艺流程钢绞线安装、绑扎→混凝土浇筑、养护→钢绞线张拉→锚固→锚具密封预应力钢筋绑扎预应力钢筋运至现场后,要及时检查规格、尺寸和数量,并逐根检查其端部配件无误后,方可分类堆放。预应力钢筋绑扎顺序:由下向上绑扎水平环向钢筋。水平环向预应力钢筋绑扎时,将钢绞线的两端要扎紧并裹塑胶布。同时,要将钢绞线托起,避免其被钢筋破坏,以利于通过,施工时设专人前端牵引,后端推送,然后将预应力钢筋绑扎在预应力定位钢筋上。其绑扎方法与普通钢筋相同(绑扎用铅丝),钢筋安装前要认真测量、定位,做好预应力钢筋位置标志。环向钢绞线铺放时,要用φ8钢筋焊成定位支架(图纸要求),用以控制钢绞线位置。施工时要特别注意预应力筋外包塑皮的保护,严禁在周围施焊,塑皮破损后,用水密性胶带进行包裹保护。预应力混凝土浇筑钢绞线铺放、安装完毕后,(填分项工程报验单)及时报请监理工程师进行隐蔽工程验收,确认钢绞线安装合格后,方可浇筑混凝土。混凝土浇筑时,搭设马凳以避免踏压碰撞钢绞线、支撑架以及端部
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