定位的概念工件加工之前,在夹具中占据某一正确加工位置的过程。指一批工件先后在夹具中都能占据一致的正确的加工位置的过程。在空间直角坐标系中位置的确定。 定位的概念加工前确定工件在机床或夹具中相对刀具占据的加工位置称为定位。1)工件的定位必须要有相应的定位元件来限制。2)工件的定位应有相应的精度要求。3)工件的定位精度是指一批工件的限定位置的分布范围。 :指用来确定生产对象中相关几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。基面:指在零件上用以体现基准的那些表面。当作为基准的要素为轮廓要素(如平面、棱线、素线、顶点)时,其基面就是基准。而当作为基准的要素为中心要素(如轴线、球心、对称中心线或面)时则由相应的表面来体现。(1)设计基准指在零件设计图纸上所采用的基准。工件在夹具中的定位(2)工艺基准工艺基准:指在工艺过程中所采用的基准。包括定位基准、工序基准、测量基准和装配基准。1)定位基准: 在工件加工时用来确定工件加工位置所采用的基准。2)工序基准:在工序图上用来确定本工序所加工表面的尺寸和位置所采用的基准。3)测量基准:测量工件已加工表面的尺寸和位置所采用的基准。4)装配基准:产品装配时,用来确定零件或部件在产品中的相互位置所采用的基准。 六点定位原理1. 自由度的分析方法工件在夹具中的定位,就是使一批工件在夹具中都占据一致的正确的加工位置。确定这一位置可通过用相应的定位支承点来限制工件自由度的方法获得。一个未定位的工件在空间直角坐标系中具有六个自由度。其六个自由度是指工件在空间直角坐标系中沿着三个相互垂直坐标轴线所处位置的可能性,绕这三个相互垂直坐标轴线角度方位所处位置的可能性。工件在夹具中的定位
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