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碱法脱硫作业指导说明书烟气脱硫岗位作业指导书2012年7月实施编制:审核:批准:版本:A修改状态:00受控状态:受控分发号:简介烟气脱硫岗位的任务是负责对煅烧炉烟气用钠碱法进行脱硫处理,脱硫后的烟气污染物排放达到国家排放标准。岗位职责1岗位班长、主操作职责,认真贯彻执行各项规章制度及要求,确保生产安全、稳定、长周期地经济运行,并做好各项记录。,对违章、违纪人员有权制止。严格控制工艺指标,确保脱硫设备长周期安全、稳定运行。,发现问题及时组织人员进行处理、纠正。正确分析、判断和果断处理事故苗头,把事故消灭在萌芽状态并上报领导。、正确使用劳动防护用品、消防器材。,交接班时,必须交接安全生产情况,设备运行情况和安全防护器材、用具等,交班者要为接班者创造良好工作条件。2副操作岗位职责、工艺条件及时调节和控制,确保生产正常运行,并对各运转设备进行检查维护,搞好岗位卫生。、劳动纪律,不违章作业,并劝阻他人不违章作业。、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。、工具、消防器材、保护器材交班者要为接班者创造良好工作条件。3维修工的职责、抢修;;、静置设备的跑、冒、滴、漏;、管道、阀门、螺栓等进行正常维护保养。第一章操作规程1、烟气脱硫工艺原理及流程钠碱法脱硫工艺是用NaOH吸收烟气中的二氧化硫,脱硫后的浆液经塔底管道排入脱硫液循环池中,亚硫酸钠浆液经过氧化还原后不断地进行循环使用,脱硫后烟气中的污染物达到排放标准后经烟囱进行排放。吸收过程:在脱硫塔中,烟气中的SO2与碱吸收接触后。发生如下反应:2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O        (1)Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3       (2)以上两式总反应为:NaOH+SO2→NaHSO3           (3)反应(2)表明,反应(1)生成的Na2SO3仍具有脱除SO2的能力,但反应(2)和反应(3)生成的NaHSO3(亚硫酸氢钠)则不再具有脱除SO2的能力,也就是说,对烟气中SO2进行脱除的主要物质是Na2SO3(亚硫酸钠)。中和过程:吸收烟气中SO2的脱硫液Na2SO3溶液要进行中和处理。中和处理的目的是将吸收液中的NaHSO3中和为Na2SO3,即:NaHSO3+NaOH→Na2SO3+H2O   (4)根据以上原理,设计的脱硫系统用NaOH脱除SO2后,将主要以NaHSO3(亚硫酸氢钠)的形式排放。同时烟气中含有的SO3、HCl等酸性气体也会同时被吸收剂吸收,发生如下反应:Na2SO3+SO3→NaSO3+SO2 Na2SO3+2HCl→2NaCl+SO2+H2O  氧化过程:为使脱硫浆液能够不断地循环使用,在塔外的浆液池中通入氧气,将Na2SO3氧化成Na2SO4(硫酸钠),从而达到设施经济运行的目的。Na2SO3+1/2O2→Na2SO4循环过程氧化还原后的吸收液经脱硫循环泵重新输送至吸收塔上部吸收区。循环池内吸收液pH由自动喷注的氢氧化钠浆液调整,而且与酸碱计连锁控制。当塔底浆液pH低于设定值时,氢氧化钠浆液通过输送泵自动向循环池内补充到浆液,在空气的作用下使浆液混合均匀,至pH达到设定值时停止补充氢氧化钠浆液。在钠碱法脱硫工艺中,通过以上反应能够看出,在脱硫塔的吸收段将烟气中的SO2吸收后,会得到亚硫酸钠或亚硫酸氢钠中间品及少量硫酸钠和氯化钠。原烟气中和、曝气池沉淀池脱硫泵冲洗水泵碱液泵烟气换热器引风机凉水塔冷却水泵曝气烟气进原烟囱排放碱液储槽工艺流程图煅烧炉烟气经烟气换热器、引风机后,首先进入脱硫塔内与经过脱硫喷嘴雾化后的脱硫液进行脱硫反应;烟气在塔内通过三层喷淋装置进行三级脱硫反应;脱硫塔内NaOH吸收SO2发生中和反应生成NaHSO3和Na2SO3;脱硫后的脱硫液在脱硫塔底部经玻璃钢管道进入脱硫液循环池进行连续循环使用。在吸收过程中所生成的酸式盐NaHSO3对SO2不具有吸收能力,随着吸收过程的进行,吸收液中的NaHSO3数量不断增多,吸收液的吸收能力急聚下降,为保证碱液浓度平衡和提高脱硫效率,需向吸收液中及时补充碱液。为提高NaHSO3与Na2SO3的重复利用率,使部分NaHSO3转化为Na2SO3,始终保持吸收液中Na2SO3的浓度比例相对稳定,以保持吸收液的吸收能力,在中和池、曝气池中通过穿孔管曝气方式使NaHSO3与Na2SO3氧化成Na2SO4,达到脱硫液不断循环和使用,并完成对烟气中SO2的吸收净化的目的。经脱硫后的干净烟气通过塔上部的折流板除雾装置进行除雾、脱水,除去烟气中夹带的雾滴,经过脱硫除雾后的合格烟气进入75米高烟囱排放。注:碱液的加入量是根据在线PH值监测数据来确定的,当PH值低于设定值时,加碱装置会自动开启加药泵向池内加入碱液。第二章脱硫剂的性质本工程采用氢氧化钠为脱硫剂。性质:氢氧化钠:固体,溶于水放热;又