CA砂浆灌板作业指导书1.docx:..CA砂浆灌注作业指导书编制:复核:审批:CA砂浆灌注作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于CA砂浆灌注施工。2、砂浆灌注工艺流程图3、、轨道板压紧在砂浆灌注过程中要对轨道板采取足够有效的压紧措施,即安装压紧装置,B的是为了防止砂浆灌注时因砂浆的灌注压力使轨道板上浮,影响精调效果。一般情况下,固定装置安装于轨道板的两端中间,当曲线位置超高达到45mm及以上时轨道板两侧中间部位增加设置固定装置。为了确保轨道板的线形平顺,压紧装置安装完成后,应再次对接缝处的两个承轨台进行检查、对轨道板的线形进行检查,,应重新对轨道板进行精调调整。压紧装置有侧向压紧和轨道板板端压紧。通过试验确定直线段轨道板侧向压紧2道,•道2个(左右各一个),轨道板两端压紧。曲线段轨道板低侧压紧3道,高侧中间压紧1道,同时轨道板两端压紧。一般情况下轨道板CA砂浆灌注结束后砂浆强度达到IMPa或24小时后(砂浆膨胀已经完成)可以拆除压紧装置。、 润湿工作rtr丁轨道板及底座板存在一定的吸水率,同时为了增加砂浆灌浆时的流动性,及时消除CA砂浆在灌筑时在轨道板底之间产生的气泡,尤其是贯穿式气孔,因此必须对底座板、轨道板底进行润湿处理,以减少对砂浆灌注质量的影响。润湿方法:提前2-3小时用高压水枪润湿板底,使底座板和轨道板底充分吸收水分,封边前,再用高压水枪从两边冲洗板底,冲洗完后用8米长的棉布来回擦拭消除明水或积水(一般擦拭5-6遍达到棉布拧不出明显的水即可达到消除明水或积水)。并及时用封边带封边,同时用土工布将灌浆孔和观察孔进行堵塞,以防止水分散发。底座板及轨道板底足够湿润的标志是表面潮湿但没有积水,底座板的湿润吋CA砂浆灌注过程中非常重要的一道工序,施工过程中应严格控制。、 封边及排气孔的设置:待轨道板底充分润湿并清除明水后,应及时的封边并封堵灌注口、观察口。防止水分散失。封边方式是封边带加角钢进行封边。采用18cm宽的封边带,加上5cm的角钢封边,封边完好后仔细检查封边是否严密,确保灌注吋不漏浆。特殊部位如精调爪的封堵采用专门厂家订做的凹形定型的珍珠棉,在精调爪安装时,放置在精调爪的周围,防止漏浆。角钢的加固是采用钢管桁架横搭在轨道板顶,钢管两端焊接钢板并在钢板上焊接螺帽和螺杆,通过拧紧螺杆将角钢牢固的贴在轨道板两侧,达到封边的效果。为保证轨道板下面全部面积灌满CA砂浆,设置一定量的排气孔。排气孔的设置应在封边时进行预留,为了确保排气效果,在轨道板两侧横向每侧设置4个排气孔,纵向每侧设置8个排气孔,预先把直径为25mm的PVC管切割成30cm的长度,安装在指定位置,用砂浆包裹PVC管,在混凝土初凝前将PVC管轻轻向上提起lcm左右,便于灌注时CA砂浆的气泡从PVC管内排除。、砂浆搅拌我标段使用的是南方路机公司产的沥青砂浆专用搅拌车。为保证砂浆的良好工作状态,除了原材料的影响,与砂浆的搅拌方式、原材料的投放顺序、砂浆车的性能都有一定的关系。经过多次的试验,确定原材料的投放顺序及搅拌关系为:先投液料即水、乳化沥青、减水剂、消泡剂搅拌30s,之后再低速搅拌30r/min时加入干粉料。料投完后高速搅拌120s,130r/min,结束后低速搅
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