“质量活动月”方案.doc

“质量月活动”工作方案主题思想:,使质量意识深入每位员工的心中,使产品质量再上台阶;,扩大产品的市场占有率。质量月活动气氛的营造:在工作场所张贴和悬挂反映质量月活动主题思想的醒目标语。在制造部现场设置质量问题看板,由流检员、成检员、调试员等人把当日出现的主要质量问题及时写到看板上,以利于问题的及时解决。用《质量通报》的形式将有关质量问题予以公布。用现场专题会形式,及时处理现场质量问题。各科室针对目前产品质量中的主要问题开展主题活动配件检验科:%,及时准确地服务现场,对装配现场出现的批质量问题严格控制在3批/月以下。保证资材库合格产品存放区内不合格产品及改进前产品为零。出口产品发放质量高于99%,品种和数量的准确性达100%。具体措施:100%建立零部件的检验卡;加强专业知识培训,保证培训课时10小时以上;对典型问题进行分析总结,建立跟踪单和档案卡;加强员工工作质量考核,增强其质量意识;对当前出现频繁的外观质量问题,向配套厂进一步明确要求并增加检验力度。当出现质量问题时,检验组5分钟之内到现场处理;在20分钟之内对现场问题做出结论或提出处理办法;现场出现的问题,当天即明确责任归属,对属于错漏检问题做出处理;统计出技术通知上库存退货的产品清单,并督促资材库及时清理退厂;出口产品的组织和确认,由质保部负责成立专职出口车工作小组,组员一律兼职。确保出口车工作质量。成车检验科:加强管理,确保一次开箱合格率≥%;重大质量事故或批质量事故为零;每辆出厂车100%都达到成车出厂要求。具体措施:加强检验过程监控力度,由科室组织人员对各班组验收合格的产品进行抽查(≥10%),以考核整车及产品包装质量,对整改措施、责任100%落实到人。加强包装箱材料入厂控制力度,保证检验准确率100%;认真核对摩托车整车检验记录单、合格证号码记录与整车的符合性,保证合格证发放准确性达100%和整车检验记录100%存档。制定返修车质量控制方案,确保100%符合新车出厂标准。加强专业知识的培训及质量宣传,不低于10小时。成立快速反应小组(协同配件、质量管理科),及时处理现场质量问题。:加强和跟踪落