CM-S全自动双头端子机使用说明书.doc

CM-S系列全自动双头端子机 使用 说明书目录一、安全申明 3二、机器机构示意图 4三、机器参数 7四、操作方法 81、开机准备 82、开机调试 93、主页基础参数介绍 104、子页基础参数介绍 111)后打端设置 112)前打端设置 125、高级参数设置介绍。 141)参数设置 142)冲压设置 153)中剥设置 164)手动调试 175)IO监控 17五、常见的故障与排除 18六、机器的保养 19七、附件清单 20八、机器保修卡 21九、机器检修保养卡 22一、安全申明感谢贵司购买我们的产品:CM-S系列全自动双头端子机,请贵司操作人员仔细阅读本说明书,并在培训后使用本设备。为了操作人员的安全着想,CM-S系列全自动双头端子机在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题,但是为了确保安全,下面所列的条款均在为当进行安装,调试,操作,检测,保养的时候,请务必遵守,并充分加以注意,感谢合作。●1、接入电源必须带有可靠的接地线,防止漏电触电。●2、机器的一些机箱罩是为了安全而安装的,所以在机箱罩没有可靠锁紧或者移开的情况下不得开动本机器,因维修,保养等原因需要去下机箱罩时,必须先断电,断气。●3、机械在自动运转时,请勿将手指和工具放到活动的部件里面,以免造成伤害和机器损坏。●4、在更换电线,端子,模具的时候需要用手进入主机机体作业时,请断电断气。●5、当发生端子粘刀或者刀具上面有线皮时,最稳妥的方法是用气枪吹干净,或者断电断气后用镊子取下。●6、请勿擅自开启电控箱,中央信号处理控制系统的改变可能会影响机器运行,甚至发生严重故障。●7、禁止无人看管机器,若中途需要离开岗位,请先关闭电源。●8、禁止单人维修调试机器,必须一人在旁招呼保证安全,一人维修机器。二、机器机构示意图收线斗触摸屏后剥夹卡模端子机机箱取线机构收纸器图2-1送线机构图2-2整直尾巴细节展示转接板后剥与取线及后端打端送线与前端打端图2-5图2-4图2-3三、机器参数系列型号单线、双线、并线、金针外观尺寸长800*830宽*1530高(mm)~(稳定、清洁、干燥)、剥皮、单头打端、单头扭线沾锡裁线长度40mm~9900mm,(15mm定制)裁线公差≥1m,±%~10mm扭线长度2mm~10mm裁线速度4200条/h(100mm以内)加工效率4000条以上/h(100mm以内)#~28#适用模具OTP横模、直模四、操作方法1、开机准备1)将机器组装好,并检查部件是否完整。2)将所用电线从机器尾巴开始依次通过调节手柄打结检测、缺线检测、整直条、过线孔、(并线款还需穿过分线模)导线管、送线轮(下压提轮手柄可张开),直至穿过压线轮图4-1锥形导线管,并用手柄调节送线压线轮的适合间距。(如图4-1)图4-2图4-33)把端子盘挂上L杆,端子盘纸条反向缠绕于收纸器上,将端子穿过导料板,置于刀片口中间(图4-2)。再使用附赠的Y型套口扳手手动旋转端子机后部主轴,测图4-4试刀模高度(图4-3)。通过冲头压紧块可调节下压距离,即刀模高度。(图4-4)4)插入气管,通过压力表查看气压是否符合工作要求(~),打开气阀,插上AC220V带有接地线电源。准备开机。2、开机调试开关启动停止急停1)按下开关,解除急停(旋转),开始按照产品需求调试机器。图4-52)在触控屏上进行各种参数设定(图4-6)。图4-63、主页基础参数介绍总长:根据产品的需求,设置需要的长度。退线:手动控制退线。进线:手动控制进线。线尾:电线尾部剥皮长度。线尾半剥:当大于线尾时胶皮全部剥下,当小于线尾时,胶皮会留在芯线上,等于0时胶皮全部剥下。(需要打端时要大于线尾,即全剥皮)线头:电线头部剥皮长度。线头半剥:当大于线头时胶皮全部剥下,当小于线头时,胶皮会留在芯线上,等于0时不剥皮。(需打端时要大于线头,即全剥皮)线径:剥皮时的线径,即刀口张开直径,-,根据不同线材直径调整。退刀:剥皮退刀时避开芯线退开距离,,线径变化较大时需调整。后打端:后端打端开关。后打端设置:后端打端的基本参数设置,详见P11前打端:前端打端开关。前打端设置:前端打端的基本参数设置,详见P12设定产量:产量总数设定,最大99999条。设定单把:每把数量设定,到达数量自动暂停,便于收线。工作数量:计数显示功能,清零。回首页:回到主页面,中英文切换。参数设置:高级参数设定,详见P14手动调试:单个动作手动测试,详见高级参数设定,P17IO监控:传感器状态监控,详见高级参数设定,P17单步:运行模式切换,分为单步,周期,全自动循环