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数控技术毕业论文(设计)-11数控王辉宇数控机床与编程课程设计姓名:王辉宇学号:班级:数控1101指导老师:陈云院系:江西科技学院机械工程学院二o一四年九月摘要随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。本文根据数控机床的特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定,充分体现了数控设备在保证加工精度,加工效率,简化工序等方面的优势。目录设计任务…………………………………………………………………………….第二章轴类零件………………………………………工艺方案分析……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….………………………………….………………………………….工艺卡片……………………………………………………………………………….………………………………….手工编程…………………………………………MasterCAM软件自动编程……………………………….第三章盘类零件……………………………………..工艺分析……………………………………….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………工艺卡片……………………………………….………………………………….……………………………….PRO/E软件自动编程…………………………………结束语………………………………………致谢词………………………………………参考文献………………………………………第一章设计任务本次给出两个不同类型的零件图即对轴类零件和盘类进行课程设计,采用数控车床和铣床或加工中心进行零件加工。通过课程设计全面掌握《数控技术》课程内容,并在数控机床的操作和使用上结合数控仿真获得初步的实践训练。要求运用课程中所学习的数控加工程序编制的理论和方法,对较为复杂的零件进行数控加工的工艺过程设计、编制出数控加工程序并在数控机床上调试和加工运行。对于数控机床简单的零件能够快速完成工艺分析和零件的手工编程,复杂的零件能够会用自动编程软件完成编程。自动编程有两种:APT软件编程和CAM软件编程。APT软件是利用计算机和相应的处理程序后置处理程序进行处理,以得到加工程序的编程方法。在具体的编程过程中,除拟定工艺方案仍主要依靠人工方案外,(有些自动编程系统能自动确定最佳的加工工艺参数),其余的工作,包括数值计算、编写程序单、制作控制介质、程序检验等各项工作均由计算机自动完成。编写人员只需根据图样的要求,使用数控语言编写出零件加工的源程序送入计算机,由计算机自动地进行数值计算、后置处理,编写出零件加工程序单,并在屏幕显示模拟加工过程并及时修改,直至自动输出数据加工纸带,或将加工程序通过直接通信的方式送入数控机床,指挥机床工作。CAM软件是将加工零件以图形形式输入计算机,由计算机自动进行数值计算前置处理,在屏幕上形成加工轨迹及时修改,再通过后置处理形式加工程序输入数控机床进行加工。自动编程的出现使得一些计算烦琐手工编写很困难的或手工无法编出的程序都能实现。第二章轴类零件该零件加工表面有圆弧、曲面、倒角、槽、螺纹等表面组成。毛坯材料为45#钢,无热处理和硬度要求,尺寸￠50x105,未注公差±,标注完整。确定加工方法加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多,因而在实际选择时,要结合零件的形状、尺寸大小和形位公差要求等全面考虑。图上几个精度要求较高的尺寸,因其公差值较小,所以编程时没有取平均值,而取其基本尺寸。对于右端曲面能够采用宏程序手工编程或者自动编程。通过以上分析,考虑到加工的经济性和效率性最好的加工方式为车削,加工设备采用数控车床。零件上比较精密表面的加工,常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。对这些表面仅仅根据质量要求选择相应的最终加工方法是不够的,还应正确地确定从毛坯到最终成形的加工方案。分两个工序,掉头装夹,三爪卡盘自动定心装夹。先加工左端,;换精车刀T0202加