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机械设计基础课程设计报告书目录总体方案设计(附总体方案简图)·················2已知设计条件原动机选择···························4电动机类型选择计算电动机容量确定电动机转数传动装置的运动及动力参数计算·················5传动装置总传动比和分配各级传动比传动装置的运动和动力参数计算齿轮传动的设计························7高速级齿轮的设计低速级齿轮的设计轴的设计计算·······························18按转矩确定轴的最小直径轴的结构设计按弯矩合成对轴进行强度校核滚动轴承的选择及计算·····················22轴承的选择轴承的寿命计算键联接选择及校核·······················24键的选择键连接强度校核联轴器的选择·························25减速器箱体设计及附件的选择···················26箱体设计附件的选择润滑与密封类型的选择······················28参考资料·····························29(附总体方案简图)(简图如下)—电动机2——展开式直齿轮二级减速器3——曲柄4——摇臂5——输送机已知设计条件学号末尾数4工作阻:F[N]2100步长:S[mm]550往复次数:N[l/min]30行程速比系数::H[mm]800-1000:每天两班制工作,载荷为中等冲击,工作环境为室内、交清洁;:使用期5年;:电力,三相交流电,电压380/220V;:;:±5%;:一般机械厂制造,小批量生产;:展开式直齿轮传动二级减速器;;°;%;,并进行多方案对比分析;,对原动曲柄转30°是机构位置进行运动分析;(A0或A1)。、齿轮零件图各一张(A2)。;。-4,电压380V;频率50Hz。确定电动机效率Pw按下式计算式中F=2100NS=550mmN=30代入上式得电动机的输出功率功率按下式式中为电动机轴至卷筒轴的传动装置总效率由式由表2-4联轴器效率=:滚动轴承传动效率=:齿轮传动效率=(8级精度一般齿轮传动)则=所以电动机所需工作功率为因载荷平稳,电动机核定功率Pw只需要稍大于Po即可。,。确定电动机转速按表2-1推荐的传动比合理范围,两级同轴式圆柱齿轮减速器传动比而工作机的转速为n=30r/min,所以电动机转速的可选范围为符合这一范围的同步转速有1500r/min和3000r/min两种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素,为使传动装置结构紧凑,决定选用同步转速为1500r/min的Y系列电动机Y90L-4,其满载转速为nw1400r/min,电动机的安装结构形式以及其中心高,外形尺寸,。考虑润滑条件等因素,初定,传动装置的运动和动力参数计算1轴2轴3轴曲柄轴各轴的输入功率1轴 2轴3轴4轴5轴各轴的输入转矩I轴II轴III轴4轴工作轴电动机轴将上述计算结果汇总与下表,以备查用。项目电动机轴轴轴4轴工作轴转速(r/min)1400140036012012030功率P(kw)(Nm))选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数:,选用直齿圆柱齿轮传动,软齿轮面闭式传动。,速度不高,故选用8级精度(GB10095-88)。。由《机械设计》,选择小齿轮材料为40Gr(调质),硬度为280HBS,大齿轮为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。,则大齿轮齿数取2):先由齿面接触疲劳强度计算,再按齿根弯曲疲劳强度校核。,即1>.确定公式内的各计算数值。,由《机械设计》选取齿宽系数。《机械设计》表10-6查得材料的弹性影响系数。《机械设计》图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限;大齿轮的接触疲劳强度极限。《机械设计》;。取安全系数S=12>.设计计算,代入中较小的值。。计算齿宽b计算齿宽与齿高之比b/h模数齿高查表10-2得使用系数=;根据、由图10-8得动载系数直齿轮;由表10-2查的使用系数查表10-4用插值法得8级精度查《机械设计》,小齿轮相对支承非对称布置由b/h=由图10-13得故载荷系数K=KA*KV*KHa*KHb=由《机械设计》,公式为1>.确定公式内的各参数值