玩具汽车外壳玩具汽车外壳注塑模具设计注塑模具设计指导教师:指导教师:XXXXXX答答辩辩人:人:XXXXXX专专业:模具设计与制造业:模具设计与制造零件三维图零件的特点1、该塑件为玩具汽车外壳,使用人群为小孩,所以要求外观必须光滑美观2、从塑件的使用性能上分析,必须具备有一定的综合机械性能3、零件表面平整光滑,无翘曲、皱折、裂纹等缺陷,以保证与下盖的严密配合4、零件在内表面有几个螺钉孔形分布、这些孔形有较高的尺寸和位置精度零件的特点ABS:1、ABS无毒,无味,成型的塑料件有较好的光泽,易上色。2、有良好的机械强度和一定的耐磨性、化学稳定性和电绝缘性能3、有一定的硬度和尺寸稳定性,易于成型加工4、使用最广泛、来源广,成本低初步选择模架塑件外型尺寸:150mm×60mm×40mm 初确定采用“一模两腔”的布局侧向外抽芯机构冷却水道的布置龙记(LKM)大水口DI型3045规格的模架(350mmX450mmX345mm )注射机的选择分型面的选择根据选择分型面的几大原则,选择分型面1、选择在最大轮廓处,有利于留模和成型,便于塑件顺利脱模2、采用单个平面和多个曲面复合分型面,保证塑件的精度,同时便与数控加工型腔分布该零件成型是采用单分型面带有侧向外抽芯的机构,模具的形腔布局则采用“一模两腔”,侧向浇注成型的模具结构。两腔不但符合生产批量的需要,而且把浇注口设在侧边,既保证了塑件曲面光洁度和精度要求,也避免了变形、开裂的缺陷。浇注系统本次采用的是:采用边缘浇口,位置在制件尾端内缘处,选在该位置不但模具简单,而且去除浇口的后加工操作也非常简单,提高了工作效率,也便于模具的机械加工,易保证浇口加工精度顶出系统考虑到本塑件的结构形状,而推管推出机构通常使用于有孔的圆形套类塑件,推件板推出机构易使塑件产生变形且易产生毛刺,因此确定用推杆推出机构由于本塑件是薄壁零件,脱模力相对来说较小,故在塑件的内表面均匀布置六顶杆,两侧各三根
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