糖果盒模具设计模板.doc

糖果盒模具设计塑料成型模具课程设计说明书糖果盒模具设计系、部:材料与化学工程学院学生姓名:指导教师:职称专业:班级:高本1002班完成时间:2013年12月21日目录《塑料成型模具》课程设计任务书 31塑件工艺分析 4 4 4塑件原材料分析 5PP塑料的材料特性 5PP初设成型工艺参数 5初步拟定模具成型方案 6模具总体的设计方案 6 62塑料注塑模结构设计 7 7 7分型面的选择 7 7确定型腔的布局 7型腔结构的选择 7 8 8 9 9分流道设计 10 11 11 11 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 13 13 13 13 14 14 14冷却管传热面积及数量设计 143模架的选择及模具工作原理 15模架的设计 15选择标准模架型号 15 15 16 16 16 16 16模具总装图及工作原理 164注射机选择及校核 19 19 19 19 20 20 205总结与展望 21参考文献 22致谢 23《塑料成型模具》课程设计任务书一课题:糖果盒注射模具设计。 糖果盒的尺寸要求为:,径向壁厚4±,孔深500+,底部壁厚4±,型芯的径向尺寸和高度尺寸、,型芯、,。材料:PP塑料颜色:本色二时间安排第一天: 画出产品图。第二天: 计算产品的重量等,选择注射机规格型号。第三至四天进行模具设计,进行有关零件的尺寸计算。第五至七天: 画出装配图及主要的零件图(型腔、型芯图)。第八至九天: 编写设计说明书。第十天: 交有关课程设计资料。三要求:1画出一张产品图。2画出一张装配图,二张主要的零件图(型腔、型芯图)。3编写设计说明书。﹡设计的图纸规范,结构合理,图面清晰,尺寸标注规范;编写的说明书条理清楚,字迹工整,各种参数选用恰当,计算准确。“糖果盒”(1)生产批量:大批量(2)材料:PP(3)颜色:本色(半透明)(4)尺寸要求:,径向壁厚4±,孔深500+,底部壁厚4±,型芯的径向尺寸和高度尺寸、,型芯、,。(5)糖果盒外观精美、结构合理、大小适中是一种常见的食品包装材料。它的原料采用PP,选用注塑成型法生产,要求塑件表面不得有气孔、熔接痕、飞边等缺陷,不得有明显的浇口痕迹。糖果盒二维尺寸图标注如下图所示图1-1糖果盒尺寸图塑件原材料分析PP塑料的材料特性聚丙烯无色、无味、无毒。外观似聚乙烯,但比聚乙烯更透明、更轻。~。它不吸水,光泽好,易着色。它具有聚乙烯所有的优良性能,如卓越的介电性能、耐水性、化学稳定性,宜于成形加工等;还具有聚乙烯所没有的许多性能,如屈服强度、抗拉强度和硬度及弹性比聚乙烯好。定向拉伸后聚丙烯可制作铰链,有特别高的抗弯曲疲劳强度。其低温使用温度达-15℃,低于-35℃时会脆裂。聚丙烯的高温绝缘性能好,而且由于其不吸水,绝缘性能不受湿度的影响,但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化,所以必须加入防老化剂。塑件原材料的性能与用途分析如下表所示:表1-1塑件原材料的性能与用途分析塑料品种成形特点使用温度模具设计注意事项性能特点主要用途PP成型性能好,吸湿性小,宜用高压成型,冷却速度快,收缩率大,<70℃分流道及浇口界面要大,不宜采用浇口。防止熔接纹,与铜接触易分解应用广泛,如电器外壳、汽车仪表、日用品等。PP初设成型工艺参数再根据常用热塑性塑料注射成型的工艺参数表可知PP的注射成型工艺参数如下表所示:试模时,可根据实际情况作适当调整。表1-~/cm2收缩率1%~%%温度℃喷嘴180~190180料筒230~250240模具50~7060压力MPa注射70~9090保压50~7060时间S注射1~~~105其它3~54总计11~,考虑到经济效益,所以模具采用一模两腔的形式。对于设计盒盖注塑模具,有以三个成型方案可供选择:模具总体的设计方案方案一:采用一模两腔,采用直接浇口,浇口设置在糖果盒底部,用推杆脱模机构脱模。方案二:采用一模两腔,分型面设在塑件中心平面处,采用点浇口,浇口设底部中心处,用推杆脱模机构脱模。方案三:采用一模两腔,分型面设在塑件中心平面处,采用侧浇口,浇口设塑件分型面处,用推杆脱模机构脱模。方案一:其采用的浇口选用不合理,因为糖果盒属于薄壁零件,注射压力直接作用在塑件上,容易在进料处产生较大的残余应力而导致塑件翘起变形。故方案一不合理。方案二:其选用的浇口类型不合理,采用点浇口虽然有利于保持塑件表面质量,但其模具比较复杂,需要用到三板式模具才能取出浇道凝料。方案三:其浇口设在分型面处,从塑件外侧进料,能方便调整充模时的剪切速率和封闭时间,浇口去除方便