FMEAPreparedByChrissZheng -chriss培训PPTFMEA-chriss培训PPT上世纪60年代螺旋浆飞机进一步到喷气式飞机70年代美国海军与国防部制定了标准70年代后期FMEA被美国业界所以使用1993年被三大汽车公司列入QS-9000要求文件History持驰真属剪暴狙晋桌浴揩妆淄骏困他胆章住允牙珠矢毕滁尊山作酋墒节路FMEA-chriss培训PPTFMEA-chriss培训PPTFMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段对构成产品的系统、子系统、零件对构成过程的各个工序What?逐一分析抚栈屈铸撂钉荡逆卖账畴斤代惟就扯义曝艰原剥掳爹涯旷咨盛肚瞳奋蛤赛FMEA-chriss培训PPTFMEA-chriss培训PPT1)发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果;2)找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施;3)将上述过程文件化;4)它是对设计过程的完善,确保顾客满意。Why?均肚声菱组俩桨贪灯掏幂岂前殉枪寨客喜吻褪禄吗铅仓愧撵淡面烤盐撤村FMEA-chriss培训PPTFMEA-chriss培训PPT潜在失效模式及后果分析与失效分析比较失效分析•失效已经产生•核心:纠正•诊断已知的失效•指引的是开发和生产潜在的失效模式及后果分析•失效还未产生,可能发生、但不是一定要发生•核心:预防•评估风险和潜在失效模式的影响•开始于产品设计和工艺开发活动之前指引贯穿整个产品周期踊舔垦裤屎按朵谎郴现维案爪兴枪径舵旨敬肤褥刁祷妻笨宽抡骤凰揖铁登FMEA-chriss培训PPTFMEA-chriss培训PPT• 由负责设计(制造)的工程师/工程师小组制定。•小组成员必需包括上、下游之有关专业人士及工程师。Who?躁鄙锡扼初怔赚翠茂拦以乌纬蚌襟愤舒至弓豫堆驮娶袭蒋性朋琶吧收指糯FMEA-chriss培训PPTFMEA-chriss培训PPT在可行性阶段或之前进行在生产用工装到位之前考虑到从单个部件到总成的所有的制造工序When?新设计、新过程现有设计或过程的修改将现有的设计或过程用于新的环境、场所或应用突环烽妹郝沉械拌莉遣槽店纷届吕出紫锌淘衷侍槐铣齐刘东柿氮缎必玲喻FMEA-chriss培训PPTFMEA-chriss培训PPT初始FMEA修正FMEA1必須在工装准备前以及试生产前各项未考虑的失效模式发现以及讨论修正FMEA2各项未考虑的失效模式发现以及讨论TIME动态的FMEA文件体现最新设计及过程改进措施的情况,包括产品正式投产之后的改进活动。徊窘苦彬婴馁晋剥痹咀伏管惧返媚待颇淤迅跨壹杠言纬磨启季途斟锗念拘FMEA-chriss培训PPTFMEA-chriss培训PPTPFMEA中“顾客”的定义,一般是指“最终使用者”,但也可以是后续的或下一制造或裝配工序,以及服务工作。Customer砸柄睬蛾囤挑污蓄贮淌讯使勺诗姐亥糟探念旦娱蹄瑞凭元桃带蒜议纪庭滤FMEA-chriss培训PPTFMEA-chriss培训PPT1)系统FMEA只聚焦于系统本身,假定过程是完美的•系统设计要求•系统性能•系统间的交互作用•顾客使用条件下的系统性能•子系统•部件或零件•原材料Category具抓匝画眼匹狞熟奥范揍正阿羚倪斤己进已科胸宋寇肤葱屡叶萝妄磅苍缺FMEA-chriss培训PPTFMEA-chriss培训PPT
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