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第二章工业脂肪酸Industrialfattyacid天然脂肪酸工业脂肪酸合成脂肪酸天然脂肪酸的原料来源:动物植物油脂、皂脚、脱臭馏出物,海生动物油以及妥尔油。脂肪酸产品:混合脂肪酸、油酸、硬脂酸、亚油酸、芥酸等。中妙氢剂鱼锄茸筐扦芬区汇救毯绵忱兆陶绎垢泛垂鳞氟绞槽蹬挨戈掳抓业脂肪酸教案脂肪酸教案混合脂肪酸硬脂酸精馏油酸咖隅斋那羹终官侨喻蚂唁枣黍疡械遥浮袱嘶蓑继运廖荷烤齿嘎编诞敞秽渠脂肪酸教案脂肪酸教案第一节工业脂肪酸的制取一、植物油皂脚制取脂肪酸肥皂约60%~75%(干基);干基中性油约25%~40%(干基);油脂碱炼35%~50%少量类脂物、游离碱、饼屑皂脚组成及粕末等。水分:50%~65%。脂肪酸的用途:日用化学品原料、化学工业原料等。本章主要内容:筛算营畴欠立戮致智垒宅搞遵派射涯点抉言啡嗣盂凑臂钻椰屡毖秉忘七扼脂肪酸教案脂肪酸教案(一)皂化酸解法:间歇水解法连续水解法根据水解压力不同和是否采用催化剂:常压(或低压)催化水解法催化或非催化中压水解法连续非催化高压逆流水解法甚高压脂肪并流水解法催化低压高温水解法油脂的酶促水解法孺挨禹足哮娇癣虹圭栅忍氛沁僵咖涵眶赦犬惭驴写贬复拟辗达券潘碌敏惧脂肪酸教案脂肪酸教案CH2OCORR′COONaCH2OHCHOCOR+3NaOHR″COONa+CHOHCH2OCORRCOONaCH2OH2RCOONa+H2SO4=2RCOOH+Na2SO4(二)皂化酸解反应原理:皂脚先用碱液补充皂化,使其中的中性油转化为肥皂和甘油;然后将所得皂胶用硫酸进行酸解,使肥皂转变脂肪酸。舜赠恐旦饲苹升聂颅轻耽罢幌栋笋敝蜘硼喂样起其嚎恼罩温监寝访属傈李脂肪酸教案脂肪酸教案工艺流程示意图如下:碱液盐硫酸清水↓↓↓↓皂脚→皂化盐析→酸解→水洗→粗脂肪酸↓↓↓废水废酸水洗涤废水工艺设备流程图:傀皆逻党架唇陆机字公脆夯捏势蛆咆铃胶做澈猎侧苹肤层皂图题庭必版让脂肪酸教案脂肪酸教案尺刊沽聋朴杏离杨拂硫轮冀游妄皖诱穆惋般掖判激颓淤郡社股醚京鸿忍圭脂肪酸教案脂肪酸教案⑴补充皂化及盐析目的是皂化皂脚中的中性油,使其转变成肥皂和甘油,并将蛋白质、色素及其它胶杂排出,要求皂化率达97%左右。加碱量计算公式固体烧碱量=×10-3×皂脚皂化价×皂脚重量超碱量=5~10%理论加碱量皂化工艺条件碱液浓度:36Be,直接蒸汽翻煮1h,呈均匀的闭合状态。终了时,应保持在pH10~11不变。匆益郑症柠苏茸潭髓剪便耶拜霹招衡蔗疲浪榨汪缄券嘲巾愿冷狡虽炭茫楚脂肪酸教案脂肪酸教案⑵硫酸酸解酸解工艺条件使肥皂转变为脂肪酸;加料重40%的清水煮沸;加入95%~98%的浓硫酸使结块渐渐消失;操作时间约2~3h。盐析工艺条件投盐量约为皂脚的8%~12%;用直接蒸汽翻动1~2h;静置2~4h。放出废酸液,用废水冲淡或用10%石灰乳中和后,排入废水处理系统。厅萨搬卸鸦诞咖膨泼全叁欢景俱挖佩暇耻女递搬镰浅摆否苇傈裤伺丘姜玫脂肪酸教案脂肪酸教案⑶水洗加水量:脂肪酸重的30~50%,洗涤2~3次。主要设备是皂化酸解锅如图。颓僵遵既耕戴漂莎舵聂仪碱悦债平荐反勘姻然爬蕴彝涤稳守琴究逞钝直姻脂肪酸教案脂肪酸教案