加气砼块砌砌体筑技术交底记录(详细).doc

技术交底记录
ZJ-004□□□
工程名称
施工单位
交底部位
主体工程
工序名称
填充墙加气砼块砌筑
交底提要:
交底内容:
施工准备
1、加气砼砌块堆放必须做到下垫上盖。即砌块堆放底部必须垫高,周边应有良好的排水措施,雨天应采用雨布进行遮盖。
2、现场堆放的加气砼砌块应做标识牌,注明进场日期以及检验情况。
3、。现场应按照项目部试验室出具的砂浆配合比搅拌砂浆,配合比牌应悬挂在搅拌机旁显著位置。材料应采用重量计量,砂浆组成材料水泥应控制±2%以内,砂、石灰膏±5%以内。采用搅拌机机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得少于2分钟。砌筑砂浆的稠度控制在70mm~100mm左右。砌筑砂浆应随拌随用,水泥混合砂浆应在4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,应在3h内使用完毕。
4、砌筑前首先在结构剪力墙上弹好+500mm(建筑)标高控制线,墙体200mm控制线,并弹上门洞、窗台高度的控制线,门洞位置线,在结构墙柱上弹好砌体的立边线。
5、所有墙体砌筑前必须将楼层垃圾和杂物清理干净,砌筑部位楼地板需用水清洗干净。
二、砌筑工艺
弹设50建筑标高控制线→基层处理→墙体放线→植筋→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌浆→勒缝→顶砌砌筑→构造柱、系梁、压顶钢筋绑扎→模板制安→砼浇筑
1、基层处理
将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净,除去浮尘。
2、放线定位
在结构混凝土墙柱上弹好+500mm的建筑标高线,依据设计文件,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线;编制砌块排列图,排列图由各个栋号自行设计,并上墙。制作皮数杆,在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙拉筋位置线;对外墙窗洞,应从楼顶向下吊线,同层窗拉水平通线,并将洞口边线标志在梁柱上,以保证窗的外边线横平竖直;办理交接检查手续。
根据放线结果,检查墙身轮廓所在位置楼面是否平整,用M5水泥砂浆找平,然后拉线,检查其平整度,若找平厚度超过30mm,用C20细石混凝土补平。
3、墙拉筋植筋
利用直径φ10冲击钻钻眼成孔,孔深不小于100mm,除去孔内碎屑,用吹风机将孔内灰尘吹干净,再用水将孔内冲洗干净,等待24小时干燥以后,再将钢筋上蘸胶后,慢慢塞进孔内,静置24小时后,经抗拔实验合格才能开始砌筑。
4、砂浆的拌制
在搅拌机旁挂设砂浆配合比标志牌,搅拌材料应过磅称量,并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、分层度各项技术指标,对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等,应倒入搅拌机重新拌制。砌筑砂浆稠度详下图:
砌筑砂浆稠度
5、材料准备及搬运
~2d浇水湿润。在砌筑时,砖的含水率宜为8%~12%,现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法,砖截面四周融水深度为15~20mm。加气混凝土砌块不需提前浇水,但是在砌筑时,应在砌块的砌筑面适量浇水。
,按照图纸设计要求,将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐,与墙边线应留余一定的操作距离;堆码高度不应大于四块砌块的高度,砌体材料的堆放不宜过于集中,不能超过楼板设计荷载。
,砂浆应随拌随用。砂浆应放置在灰盘内,如砂浆倒在楼面上使用时,底部应采用旧模板垫起,严禁直接倾倒在楼面上。
砂浆应放置在灰盘内
6、砌块组砌
,排砖图张贴在每面墙的相应部位。排砖图包括:底部下垫高度、构造柱和圈梁位置、顶端斜砌或塞缝高度、植筋位置、木砖位置、灰缝宽度、洞口位置及过梁设置等。
排砖图
:根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置,在外墙砌筑时,立面排砖还应考虑窗洞的高度及位置。
:砌筑前在平面位置处应先排一下砌块,将加气混凝土砌块沿轴线方向,在两根框架柱之间,干摆砌块,调整好缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理),排到墙的两端时,排不了整块时,可以把加气混凝土砌块进行割锯,但长度不能少于整块长度的1/3。
7、砌筑施工方法及操作要点


本工程地下室外墙均为剪力墙、内部填充墙为砖墙,砖墙厚度为250mm和200mm,确定组砌筑方式为:三顺一丁(250mm宽墙体采用砖规格为240×115×53,200mm宽墙体采用规格为200×100×53);
、挂好通线:砌体施工时,必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直,且立好皮数杆;
“三一”砌筑法,