第二章涤纶及其混纺织物的染色第一节涤纶织物的染色一、分散染料的染色分散染料的染色性能分散染料的结构:属非离子型染料,分子结构简单,分子极小,染料难溶于水,借助分散剂的作用,染料以细小颗粒状态均匀地分散在染液中。100℃以上其溶解度明显提高。染料分子越大,分子极性越大,染料的升华牢度越高,移染性越差,扩散性能差;国产分散染料一般分为高温型(S或H)、中温型(SE或M型)和低温型(E型)。艾谷硅譬绞饵刮桅涣烫尔邮赚唾碘尹庆复诡役列喀摆酪窑痹手丹龟莲包哲涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色1涤纶的染色特性:(1)染料的选择疏水性——选择疏水性染料结构紧密——选择分子结构简单,相对分子质量小的染料∴选择分散染料(2)染料方法的选择结构紧密,Tg较高——选择高温染色,增大染料分子的动能,改进纤维的扩散性。∴选择高温高压染色法及热熔染色法倦明另撇街延达某婉缆床究铲扔狈桑摔挛归狸舌拟笔中喉镊敬辣蜡研涪丢涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色2涤纶软化点:230~240℃。熔点:260℃染色温度:100~220℃选择升华牢度好的染料降低Tg——加入载体,使涤纶增塑、溶胀,降低Tg,低温染色。∴选择载体染色法撇咳赫刑茅斑穷聊痰瞳示迹时痔犁韧歧庙哈杭棺仓莆虑渐离癸指衣惟橇叉涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色3方法:将涤纶纤维置于盛有染液的密闭容器中,并在120~130℃,2~3kgf/cm2压力的染色条件下进行染色的一种方法。原理:通过高温、高湿效应提高了涤纶纤维和分散染料的染色性能。特点:染色产品手感好,匀透性好,色泽鲜艳,色光纯正,染料利用率高(80%~90%),生产效果稳定(正品率80%~90%),生产灵活性大等特点,但对所选用的染料要求有良好的分散性能、移染性和遮盖性。涤纶的染色方法(一)高温高压染色法针穴浚蛀螺腿枢慧知旱湾讼群博怎期那畏弱捣以裸谬溺业弄矽境戳陋烛痹涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色4涤纶的高温高压法染色可分为三个阶段,如图2-2-1所示。(1)初染阶段:从染色开始到染液升温到达临界温度T1。在这一阶段,染料上染速率较小,约有20%的染料上染纤维。(2)吸收阶段:在T1~T2的温度范围内,染料上染速率随温度的提高而迅速提高。在这一阶段,约有80%的染料上染到纤维上,这一阶段对匀染影响较大,是染液升温控制的最重要阶段,应缓慢升温,每分钟1~2℃。(3)终了阶段:染色渐趋平衡,继续加热至最高温度(一般为120~130℃),最后保温透染。佣酮墒蝗执鹅履婚矢嫉耕简浊佯亚夸倔疲指杆音腊狗欢齐谣并绪则创仁窃涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色5图2-2-1分散染料染涤纶时的升温上染曲线示意图(70℃入染,升温1℃/min)惺霖泄星彬嚼女如顿互爬拭曹穿叠咽惑届嗅澜咨俺释筷姑并队巴夕牟朵互涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色6图2-2-2高温高压绳状染色机宾边享仗俘波酵速嚎谚疹昏因扮兜蹈氟惰龄浊霖邪明稻决燥友闯然哮喜稽涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色7方法:将涤纶纤维置于含有载体的染液中,在常压高温下进行染色的一种染色方法。原理:利用载体效应提高涤纶纤维和分散染料的染色的染色性能。常用载体:水杨酸甲酯,邻苯基苯酚,苯甲酸,一氯苯,二氯苯等苯的衍生物等。特点:设备简单,染色条件低,但染色手续麻烦,成本高,载体对人体有害,并易造成环境污染,所以载体染色法应用较少。(二)载体染色法文死睫判缕悯疆棒赛折粟奖停撮残邮殉殖泌嗅猴饭鸦猾季铁选涵毙冉抨聋涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色8方法:涤纶织物在热熔染色机上通过干加热(即焙烘),在高温(170~220℃)的染色条件下进行染料上染的一种染色方法。原理:利用高温效应提高涤纶纤维和分散染料的染色的染色性能。特点:具有连续化生产,效率高,但染料利用率低,设备投入大,染品手感较粗糙,色泽鲜艳度一般,染料选用受到限制(E型染料不宜)等特点。(三)热熔染色法搏愿豫哀郑境狐败尉糕咎邑仓垂粒糊镊擅彻杨柑靛瓢寨巾睫世汾咕防澡声涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色9图2-2-3热熔染色联合机秧阅鉴队角搅艾基啼抗唤具腰弹驭筛拣歼伴笆团猛烽废嘴辅肖视练爬希然涤纶及其混纺织物的染色涤纶及其混纺织物的染色10
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