波纹管、金属软管成型机故障和保养波纹管成型机、金属软管成型机使用当中会出现很多人为造成的故障,下面的内容当中,为大家罗列出了9种用户当中十分常见的故障,分析了可能出现这样故障的原因,大家可以作为一个检修参考。(1)料管及料嘴温度太低.(2)模温不够.(3)调机时加料量不够.(4)注射压力太小.(5)注射速度太慢.(6)(1)注射压力过大.(2)成型温度太高.(3)模具内部有异物.(4)模具闭合不紧,锁模压力不够.(5)(1)成型调机温度太高,射出速度太慢.(2)成型内模有缺胶现象.(3)外模、外被太厚,成品体积自然收缩而致.(4)(1)成型调机冷却时间不够.(2)模具温度太高.(3)成型产品内、外模厚薄相差太大.(4)(1)胶料温度太高.(2)原材料含有水份,没有彻底烘干.(3)注射压力不够.(4)(1)胶料含有水份.(2)胶料温度太高,或在料管和模穴内受热时间太长.(3)注射压力太大.(4)(1)胶料温度太低.(2)模具设计进料点太多.(3)射出速度太慢.(4)喷射脱模剂过量.(5)(1)成型一压过大.(2)温度太高(3)(1)调机温度过高.(2)原材料材质太差.(3),波纹管成型机、金属软管成型机等液压机械在城市建设、道路建设、会展中心、机场、科技城、生活社区等领域的应用越发广泛。为了保证液压机械性能的持久性,用户在日常的使用中要注意合理的保养。1、开机前的保养工作在正式的开机
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