家具检测标准.doc

1、家具的外观、用材、包装标准,整套家具要搭配协调、平衡,对称,力求风格统一。、工艺、尺寸、控制标准:家具制品零部件安装做到对称、统一。,并且要求对角线误差在±3mm之间。拼接面板(如翻板桌、附KD中板的餐桌等),。组合柜、柜等组合类家具的各单元部分要求能平滑衔接,花型及线型连续。组合家具的单元使用肘,衔接部位有装饰块(或条)。产品零部件的接合必须牢固、紧密,,。柜类的层板(或称水平阁板)要求水平,。内缩式抽屉、门与柜体必须有一个均匀之抽拉间隙;-。、耐腐性、耐磨性满足相关要求。家具表面处理原则:(1)消费者在日常使用时,皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑,不能有碎片、毛刺及钉类等突出物,保持良好的触摸感。(2)消费者可能看到的部位必须全部涂装,满足视觉美感的基本要求。(3)涂装效果与整体外观风格统一,表现出舒适感、温馨惑、高贵感、豪华感或怀旧感,其质感、色调、透明度、光泽度及木纹的表现与原始色板相吻合,正面能清晰呈现珍贵木皮的纹理(也称“透底”)。很多客户忌讳颜色偏红或偏绿。(4)车枳、雕花零部件的花型立体感明显,铲底平滑,过渡顺畅,无明显刀痕及多余木丝。(5)各种表面材料涂装处理后,其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等的表现效果要统一、协调。不能有明显的人工造作的痕迹。仿古涂装力求自然、明暗层次分明、颜色过渡平和,不可出现多色调的“花脸”。:(1)死节、油心、树皮在任何部位都不允许有。死节判定标准:两面可见的黑色节疤,以及可用手抠掉的节疤都称为死节。 (2) 受力部位(如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚)绝不允许有死节、活节、也不可接受。  (3)连接部位(如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位)绝不允许有任何节疤。  (4)色差不可明显, 检验时应将产品排列开来进行颜色对比。颜色以色板为标准。  (5) 木材含水率须在16%以下。为节约珍贵木材用量,家具制造广泛采用木皮(木材切片)饰面工艺。木皮贴面的基本要求:产品正面(如嵌板、面板、门板等)必须要用优等木皮。整套产品木皮纹理、颜色需基本一致,效果自然。木材纹理可分山纹、直纹、乱纹、树瘤纹、旋涡纹、虎斑纹、雀眼纹、水波纹、鱼鳞纹、排骨纹等。山纹木皮的纹理有一定方向,装饰面宽度小于175mm-250mm的贴面木皮(如用大山纹),大山纹应该用整张木皮,不可在宽度方向拼接,且要求山纹在宽度方向位于中心(称中心花)拼花对称。配对部件(如门)贴面的花纹应该对称。正面多抽屉的柜子(如梳妆台、五斗柜)各抽屉间木纹要连续。树瘤皮以树瘤(或小活节)多,纹理扭曲无常,无漏节为佳。皮类:主要有真皮/PU革/PVC      真皮反面有绒毛,正面可见毛孔。PU革反面一般为纤维,正面无毛孔,材质较软。PVC反面一般为网格状交叉棉线,手感较硬。塗装(油漆)类:油漆有分各种类别,如:LAUQE 、AC、PU、UV、PE。   LAQUE及AC属于NC类,通称硝基漆,硬度不是很强,指甲划过有痕迹。   PU称为聚脂漆,手感柔和饱满,漆层厚,硬度好,指甲划过通常无痕迹。   UV和PE均为价格较高的油漆。      以上油漆均可做测试进行检验(可溶性、耐酸性等)来进行判断。胶粘接着剂:要求接着剂也要通过E1标准脲醛树脂胶、热溶性树脂胶、环氧树脂胶、酚醛树脂胶、聚酯酸乙烯酯乳液胶沾剂(白乳胶)、三聚氰氨树脂胶等。所有的实木加厚拼装就用脲醛树脂胶《进口拼木胶》所有弧形压弯板就用酚醛树脂“木胶粉”。所有组装全用脲醛树脂胶“进口拼木胶”。柜桶贴绒用酯酸乙烯酯乳液胶沾剂(白乳胶) :包装标识作用是提醒或指引消费者如何组装及使用产品,方便商品储存、流通、与客户服务。好的标识形象能增加消费者购买欲望,减少客户投诉。外观、包装标识尽可能做得简洁、明细、大方,给消费者创造质量可靠、精工细致的视觉形象。包装标识应做到:(1)外箱上必须有完整、正确的唛头。唛头内容通常包括:订单号PO、产品编号ITEM、商品商标、商品图标、产品描述、原产地标记、数量QTY、体积MEASURE、、、搬运装卸警示图标、生产日期、及质检批次号等。(2)家具的吊卡、保养说明书,详细的使用注意事项,有材料、工艺、结构、造型设计等中英文说明,有明确的售后服务内容和消费者权益说明。(3)产品的组装图应清晰规范,组装步骤简洁易懂,具有中英文介绍说明。组装的必须包在显眼的有色(红色或桔红色)塑料袋内,并将有色塑料袋固定在产品粗糙部位(如背板、床侧板、抽屉面内侧),不能有