钣金展开类型与计算方法.doc

:1).查看图纸的工艺要求(看注意事项=NOTES).2).).查看图面是否有折弯公差标注,).查看图面上是否有配件(如:螺柱===FH&.)注意规格与型号如是特殊规格而需要自备查看仓库,如没有库存请示上级处理.-----采购5).看图面是英制标注还是公制标注,如是英制标注(1:1),复制一份进行展开.().6).如产品毛边向外,镜像视图使毛边向内,:,达到工作要求的快速准确。,外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力,也不受压力的过渡层——中性层。中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变。所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处。当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层的位置逐渐向弯曲中心的内侧移动。中性层到板料内侧的距离用α表示。(展开长度=料内+料内+展开系数):(R=0,θ=90°)L=A+B+K1.)当0<T≦,K=02.)对于铁材如(、、SPTE、SPHC、、GI、CRS等)<T<,K=≦T<,K=≧,K=.)对于其他有色金属材料如AL、CU等当T>,K=.)当R<,按R=0处理。:(R≠0,θ=90°)L=A+B+<,α=≧,α=:(R=0,θ≠90°)L=A+B+K′≦,K′=>,K′=(θ/90°)*°:(R≠0,θ≠90°)L=A+B+<,α=≧,α=<,则按R=0来计算,A、B依倒零角后的直边长度取值。:(直边断差)≧5T,分两次成形时,按两个90°折弯计算。≦H<5T,一次成形时,按两个90°折弯计算。<,一次成形时,展开长度=展开前总长度+K。(K=):(斜边断差)≧5T,分两次成形时,按两个90°折弯计算。≦H<5T,一次成形时,按两个90°折弯计算。<,一次成形时,展开长度=展开前总长度+K。(K=),一般先折约30°~45°后,垫片反折压平。=A+B+<,α=≧,α==A+B+,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部。°~45°,,因受到3个方向的拉力,在抽深高度超过材料的延展性时,易产生破裂。,r≦1/,因同时受到3个不同方向力量的拉挤,造成抽深高度过高,故在展开时须掏掉一部份材料。,若超过4个料厚。则展开R1≦2R。,则按实际成形高度做掏料的依据。≧3T时,按照R角展开。反折尺寸L≧3T时,L1展开=2T,并L2的部份需≧<3T时,按照90°角展开。并将L1掏掉。,受到压应力的影响较大,故L1展开=2T。,受到拉应力的影响较大,必须掏掉,L=4T。).下料图,标注产品长宽,及一些内部特征至X,,如下图:2).加工图:,螺柱,螺母,螺钉等等加工表示方式:3).折弯图标注::::4).简易模具的标注::1).断差模1、断差所要求的主要尺寸在中间高度H,此部位尺寸可大不可小,一般为配合组装的缘故,~。2、展开按照一般方式展开。3、展开尺寸比未展开之前多出之长度假设