冲裁工艺及冲裁模具(2).ppt

:用来完成冲裁工序的冲模。1、按工序的性质可分为落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。2、按工序的组合方式可分为单工序模、连续(级进)模及复合模。3、按上、下模的导向形式可分为无导向的开式模和有导向的导板模、导柱模等。4、按控制送料步距的方法可分为固定挡料销式、活动挡料销式、自动挡料销式、导正销式、侧刃式等冲模。5、按凸、凹模的材料可分为金属模(钢质冲模、硬质合金冲模)和非金属模(橡皮冲模、聚氨酯橡胶冲模等)。6、按凸、凹模的结构可分为整体模和拼块模。7、按凸、凹模的布置方法可分为正装模和倒装模。8、按模具的卸料方式可分为刚性卸料模和弹性卸料模。此外,还有按送料、出件及排除废料的方法可分为手动模、半自动模、自动模;按冲模的大小可分为小型冲模、中型冲模和大型冲模;按模具的专业化程度可分为专用模、通用模、组合冲模、简易冲模等。(如图3-14)1—下模座;2、15—销钉;3—凹模;4—套;5—导柱;6—导套;7—上模座;8—卸料板9—橡胶;10—凸模固定板;11—垫板;12—卸料螺钉;13—凸模;14—模柄;16、17—螺钉图3-14(b),是指压力机在一次行程中只能完成一种冲裁工序的冲模。(如图3-15)特点:结构简单,重量轻,尺寸较小,模具制造容易,成本低廉。但冲裁模使用时安装麻烦,模具寿命低,冲裁件精度差,操作也不安全。应用:适用于精度要求不高,形状简单,批量小或试制的冲裁件。图3-15无导向模1-模柄2-凸模3-卸料板4-导料板5-凹模6-下模座7-(如图3-16)上模通过凸模利用导板上的孔进行导向,导板兼作卸料板。特点:比无导向模精度高,寿命长,使用安装容易,操作安全,但制造比较复杂。应用:一般适用于形状较简单,尺寸不大的制件。图3-16导板冲模1-模柄2-上模座3-垫板4-凸模固定板5-凸模6-导板7-导料板8-固定挡料销9-凹模10-下模座11-(如图3-17)冲模利用一对导柱和导套实现上下模具精确导向。特点:导向准确可靠,能保证冲裁间隙的均匀,冲裁的制件精度较高,模具使用寿命长,而且在压力机上安装使用方便。应用:最广泛的一种冲裁模,适合大批量生产。图3-17导柱式简单模1-挡料销2-导套3-导柱4-凸模5-刚性卸料板6-导料板7-凹模