计算机辅助制造程序员工作要求:.doc计算机辅助制造程序员工作要求职业功能工作内容技能要求相关知识/步骤工艺准备(一)读图能够读懂机械制图中的各种线型和标注尺寸能够读懂标准件和常用件的表示法能够读懂一般零件的三视图、局部视图和剖视图能够读懂零件的材料、加工部位、尺寸公差及技术要求。机械制图国家标准标准件和常用件的规定呦法零件三视图、局部视图和剖视图的表达方法公差配合的基木概念形状、位置公差与表血粗糙度的基木概念(二)CAD模型建立分析零件基准建立坐标系统构建CAD模型存储为通用格式交换文档按需要建立坐标系统构建线架模型线架模型尺寸效验(二)编制简单加工工艺能够制定简单的数控加工工艺金属材料与热处理的特性能够合理选择切削用量按需要设置粗/精加工顺序选择合适的加工刀具选择合适的切削用量确定合适的加工余量(四)刀具的选择和准备能够依据加工工艺选取刀具能够在主轴或者刀库上正确装配刀具能够准确输入刀具有关参数刀具的种类及用途刀具系统的种类及结构自动换刀装置及刀库的使用方法刀具长度补偿值、半径补偿值及刀号等参数的输入方法程序(一)编制孔类加工程序能够编制钻、扩、较(镣)等孔类加丁-程序能够使用固定循环了程序调用常用数控指令(G代码、M代码)的含义S指令、T指令和F指令的含义数控指令的结构与格式固定循环指令的含义编制程序(二)编制二维轮廓程序能够编制平面铳削程序能够编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序几何图形屮育线与育线、肓线与圆弧、圆弧与圆弧交点的计算方法刀具半径补偿的作用(三)编制数控车床程序(可选择)能够编制冋转体冬件的车削程序加工外圆,端面,柱面,锥度和成型表面。常用数控车削加T指令的含义常用数控车削加工指令的应用(四)编制三维曲面加工程序能够编制简单三维曲面加T程序能够使川CAD/CAM软件编制简单三维曲面加工程序能够正确选择后处理器生成NC程序文件基本操作及日常维护(一)日常维护能够进行加工前电、气、液、开关等的常规检杳能够在加T完毕后,清理机床及周围环境数控机床操作规程口常保养的内容(一•)基本操作(可以使用虚拟制造系统)能够按照操作规程启动及停止机床正确使用操作面板上的各种功能键能够通过操作面板手动输入加丁程序及有关的参数能够通过输入设备输入加工稈序能够进行程序的编辑、修改能够设定工件坐标系统能够正确调岀所选刀具能够进行程序单步运行、空运行能够进行加工程序试切削并做出正确的判断看懂数控机床操作手册操作面板的使用方法各种输入装置的使用方法机床坐标系与工件坐标系的含义及其关系相对坐标系、绝对坐标的含义机内对刀方法程序试运行的操作方法四(一)孔加工程序效验能够对单孔进行钻、扩、较等切削加工程序进行人工修改和检杏正确理解机械图纸应用相关的孔加工知识3・麻花钻、扩孔钻及较刀的功用加工程序效验(二)平面轮廓铳削效验能够对铳削平面、垂直血、斜面、阶梯面和二维直线、圜弧轮廓的工件等加工程序进行人工修改和检查铳刀的种类及功用常用金属材料的切削性能(三)车削程序效验(可选)能够对回转体零件的车削程序加工外圆,端面,柱面,。正确理解车削加工图纸应用相关的车削加工知识常用数控车削加工指令(四)仿真运行给定程序能够检杳及仿真运行给定的二维加T程序三维坐标的概念程序检查方法(五)仿真加工零件精度检验能够使用对仿真加工成的零件进行精度效验内、外径检验长度检验深(高)
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