,总跨度为120m,总宽为24米。纵向共17条轴线,横向为五条轴线。其中地脚螺栓规格型号分别为:M27、M30、M52。我单位采用钢管架搭设定位模板独立支撑体系,定位模板采用δ=10mm厚钢板制作,由于外露长度较长,为保证螺栓安装的准确性,故采用钢定位模板。二、工艺流程1、预埋螺栓模具的制作及运用:准备工作→钢模板放线、钻孔→检查校正→放到钢管架上→穿入螺栓→定轴线→定标高→调垂直度→焊接。2、砼振捣、螺栓校正制定保证螺栓安装各控制项目质量责任控制表→控制监督→检查验收3、成品保护在地脚螺栓有螺纹的部分刷油→用塑料套管将螺栓的螺纹部分罩住操作要点1、预埋螺栓模具制作根据螺栓的相对位置及基础的大小,取槽δ=10mm厚钢板,根据图纸地脚螺栓直径的大小及水平距离尺寸,直接在δ=10mm厚钢板上钻孔(开孔直径应比地脚螺栓直径大2mm为宜)2、放入定位模板、地脚螺栓在土建基槽开挖后,浇筑垫层,绑扎底板钢筋完成后把地脚螺栓放到支好模板的基础里,将已经制作好的定位模板放到搭好的钢管架上,把螺栓穿入定位模板里,上口用螺帽固定,地脚螺栓埋置工作开始,基础钢筋也应同时开始施工,穿插进行。埋设地脚螺栓前,先应在定位模板上画出出相应的纵横向轴线(尽量取定位模板的边框中线),同时用钢尺在基础承台画上放出每组地脚螺栓的位置。如下图所示:3、就位校正将地脚螺栓的螺杆由上至下穿过定位模板,在螺杆上拧上相应的螺母,通过螺母的松紧,调节地脚螺栓的顶部标高,用水准仪测量控制螺栓顶标高,直到与图纸要求相符合为止。在施工过程中,用水平尺检测套板及螺杆,尽量使套板面处于水平状态,螺杆处于垂直状态,模具及螺杆就位后,须用经纬仪进行复核。将经纬仪架立在需复核的地脚螺栓的轴线控制点上,目镜瞄准远端该轴线的另一控制点,确定目镜中十字丝中心,即为该轴线位置,然后复核位于该轴线上的每组地脚螺栓与轴线位置关系是否准确,并修正成果。注意,经纬仪复核必须纵,横两个方向进行,切忌只复核一个方向而忽略另一方向。如下图所示。4、就位焊接首先将地脚用现场剩余钢筋Φ22,将每组螺栓的各螺杆间相互连接焊接固定,在焊接前应用水平靠尺检测螺杆的垂直度,尽可能使螺杆处于垂直状态,为防止地脚螺栓下沉,在螺栓的下口焊接一根横向钢筋与承台短柱钢筋相连,为防止地脚螺栓偏位,在螺栓的侧面焊接钢筋斜支撑直接抵在底层垫层上。如下图所示5、钢筋绑扎,模板的支立土建钢筋的绑扎、模板的支立、钢管加固,在土建的钢筋绑扎时,与土建沟通协调要考虑地脚螺栓的位置,保证螺栓的稳定性。四、焊接完毕后的保护钢筋绑扎好后模板,同时在螺栓上涂油脂用塑料纸包裹,保证螺栓丝口不被破坏和污染,浇筑混凝土,特别是采取泵送混凝土施工时,须避免混凝土的挤压,导致地脚螺栓走位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑,在使用振动棒时,切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时,施工人员须加强对地脚螺栓的监测,用水准仪,经纬仪随时对各组地脚螺栓(特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓)的复核。一旦发现偏差,应立刻进行校正。五、质量要求1、材料要求地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2、允许偏差地脚螺栓位置允许偏差(MM)项目允许偏差支承面标高±/1000
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