大桥主墩施工方案.doc

大桥主墩施工方案.doc得妥大桥主墩施工方案第一章编制依据交通部颁发的《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、等;2•两阶段施工图设计文件;3•现场的机械设备配备现状、施工技术力量;4•监理审批的《实施性施工组织设计》;5•监理审批的《总体施工进度计划》;。,全桥跨径为(6X16+63+110+63+4X16)m;主桥上部构造为主跨110m连续钢构。采用单箱单室变截面箱型梁,主桥墩身采用双肢薄壁矩形实心墩,下部采用钻孔灌注桩基础。7号、8号主墩采用钢筋混凝土双肢薄壁实体墩,与主梁固结,,。墩高41m、42m,采用C50混凝土。第三章施工组织1、 施工用电施工用电由变压器配电房处架设线路至施工现场,同时配备一台300KW发电机以备停电时用。2、 施工道路到达施工现场没有原有道路可满足施工机械通行,为满足施工车辆通行采用两台挖机和一台装载机配合打通施工便道。大渡河左岸施工道路由S211公路与施工便道连通至6#墩,大渡河右岸修建临时便桥。3、工用水根据水质分析结果,大渡河河水,对钢筋混凝土结构无腐蚀性。能够满足施工使用水的需耍。4、人员、机械及设备投入对照工期,应投入的人员、机械及设备投入,如下:施工人员序号名称数呈备注1管理人员52测量人员33试验人员24电工15钢筋丁166电焊工107模板工208殓施丁人员10合计67机械及设备序号名称数量备注1750拌和机2台2ZL50装载机1台3300挖掘机1台4630KVA变压器1台525T吊车1台6300KW发电机1台7自卸式运输车3台88m3罐车4台9钢筋切割机2台10电焊机5台11钢筋弯曲机2台12钢筋切断机2台13钢筋调直机1台14车丝机2台15塔吊1台16扒杆吊1台17空压机1台18手提式振捣棒8台5、工期安排计划2013年3月20FI开始施工,2013年5月10H完工,工期51天,详见施工横道图。第四章施工方案墩柱施工按下列步骤进行:临时设施布置一一墩身位置控制一-施工外架安装韧性骨架安装和钢筋安装绑扎——模板安装——浇注混凝土一一模板拆除一一混凝土养护一一翻模循环施工至墩顶。1、临时设施布置主桥7号墩和8号墩分别配备一台5013型塔吊,并在双肢墩间搭设人行步梯,塔吊作施工设备、材料以及模板吊装作业,步梯作人员上下墩柱交通通道。主墩塔吊布置于横桥向外侧承台上,既作墩柱施工吊具,又作主梁0号块现浇段施工用吊具。塔吊和步梯在墩柱施工完成后不予拆除,供后期主梁施工。详见主墩施工示意图墩身施工,对其平而位置控制主要考虑两部分,即墩身底的平而位置控制和翻模过程中的竖直度控制。墩身底平面位置的准确与否,直接关系到整个墩身的平面位置的准确度,是墩身平面位置控制的关键,必须慎重对待,其底平而位置采取全站仪放样,并经多人复核,待放样精度达到规范要求后再进行模板的安装,首节段施工完毕后,再利用全站仪检查其顶面平而位置,满足规范要求后,即可进行下节段墩身施工,并利用垂球或全站仪检查模板纵、横方向竖直度,并调整至允许误差范围内。塔吊承台7、8号主墩人行步梯主墩施工示意3、施工外架加工与安装该外架用75角钢加工而成,里而配置爬梯和安全平台及栏杆。桥梁施工中钢筋一般9米长,所以外架设计高度为6米,为保证外架不变形和便于施工,。将外架设计成两大块。使用时外架下端与模板用螺栓连接,上部用钢筋将两块支架连接成整体。(外架见下图)在已浇好的承台上精确放岀墩柱的四个角点,并以此为基准,用墨斗弹出墩柱的四条边线。用塔吊起吊外架,将其立于承台顶而,通过顶端的垂球吊线于弹好的墨线,初步定位后,立即固定外架,在确保其安全可靠后,拆除吊点,同时将剩余的半边外架用同样的方法立好,再将两块外架连成整体。首次使用时可在承台上焊接斜撑,以后使用时直接用螺栓连接于浇筑好栓的模板上。根据墩柱特点,再次在外架顶部用垂线法在外架的中部和顶部给墩柱主筋精确限位,并将限位框固定于骨架的中部和上部,这时即可进行主筋连接。主筋连接完毕后,立即进行箍筋绑扎,在方便操作的情况下,尽可能多绑扎箍筋,以保证拆除外架后主筋不变形。外架拆除与安装的步骤相反,外架拆除后立即将下部3米以内的箍筋全部绑扎。单片外架照片安装好的外架照片4、韧性骨架和钢筋制作安装薄壁墩劲性骨架主要为施工安全及保证钢筋骨架的整体稳定性而设,同时其安装精度直接影响着钢筋、模板的安装精度及效率,因此必须对其的安装进行有效控制。安装时应注意与上一节劲性骨架的稳定连接及保证其竖直度,施工过程屮,将劲性骨架单件利用塔吊运至安装部位,再人工焊接,上下骨架焊接时,应注意角钢轴线对中,并利用垂球进行竖直度调整,再利用水平角钢连接,使其成为一个钢性整体,骨架施工完毕后,为保证两骨