2020年氧气管道吹扫.doc

施工组织设计(方案)报审表工程名称:日钢120吨转炉工程编号:致:唐山三环监理公司我方已根据施工合同的有关规定完了日钢120吨转炉工程氧气、氮气、氩气管道试压、吹扫工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:施工组织设计(方案)承包单位(章):项目经理:日期:专业监理工程师审查意见:监理工程师:日期:总监理工程师审查意见:项目监理部(章):总监理工程师:日期:日钢120吨转炉工程氧气、氮气、氩气管道吹扫、试压方案编制:审核:批准:二十冶机装日钢专业项目经理部11月3日一、编制依据1、《现场设备工艺管道焊接工艺施工及验收规范》GB50236—982、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—973、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》炼钢设备YBJ202—834、《氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-19975、中冶华天工程技术有限公司设计图纸二、概述:、日钢120吨转炉工程氧气管道约1900余米,中压氮气管道约600余米,低压氮气管道约1300米、氩气管道约600米,总计约4400米管道。管子材质为10#、20#钢。管线与外网接口在C列线1号柱。氧气、氮气、氩气管道安装完毕后按照设计要求做气压强度试验,,试验介质为干燥、无油氮气或压缩空气。氧气管道入口总管Φ630×11,工作压力~,。中压氮气入口总管Φ426×10,,。低压氮气入口总管Φ325×8,,。氩气入口总管Φ159×6,,。、本吹扫、试压方案是根据中冶华天工程技术有限公司提供的施工图,氧氮氩管道施工说明及有关国家规范规定等而编制的。、为使氧、氮、氩气管道吹扫、试压及管道送气能够安全正常进行,特制定本方案,望有关部门及作业人员要认真执行。施工前要与日钢炼钢厂有关人员取得联系,得到确认批准后方能施工,严禁擅自施工。三、管道试压(一)试压条件1、所有氧、氮、氩气管道除涂漆绝热外,已按图纸施工完毕。2、焊口及其它待检部位尚未涂漆绝热,焊口无损检验探伤合格。3、氧、氮、氩气管道端部的封堵均安装完毕且合格。4、压力表已经安装完毕。5、氧、氮、氩气管道附件安装完成。6、氧、氮、氩气管道间的阀门均已打开。7、氧、氮、氩气管道上的所有工艺孔已全部施工完毕。8、管道上的支架和管托必须按照图纸的要求进行施工完毕,临时固定的管支架必须松开。(二)试压前的准备:1、管道安装工作全部结束(包括焊接、检验、支吊架及仪表管的安装)。2、顶吹阀门站主管路用酸洗脱脂处理的DN600法兰盲板连接封堵。3、氧气管道、高压氮气管道试验介质采用无油干燥氮气。低压氮气管道、氩气管道试验介质采用干燥无油压缩空气,由炼钢厂负责将高压干燥无油氮气管路()和干燥无油压缩空气(),并接至C列1#柱处。4、由炼钢厂负责提供280瓶瓶装氮气(压力10MPa)。5、将出墙段的氧氮气管道用酸洗脱脂处理的法兰盲板连接封堵。6、充压工具已制作完毕。(见后图所示)。7、试验用压力表须经校验,,~2倍。压力表不少于2块。8、管道组成件的质量证明书已经过有关部门批准,并已进行了技术和安全交底工作。(三)管道压力试验:1、氧气管道的严密性试验,将阀门缓慢打开,压力应逐级缓升,首先升至试验压力的50%进行检查,如无泄漏及异常现象,继续按试验压力的10%逐级升压,直至试验压力(每一级稳压3分钟),达到试验压力后稳压