基坑支护方案.doc

编制依据
1、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001);
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
3、《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97);
4、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);
5、《喷射混凝土施工技术规程》(YBJ 226-91)
6、《建筑施工安全检查标准化》(JGJ59-99);
7、《建筑机械临时安全规程》(JGJ33-2001);
8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88);
9、《建设工程施工现场供电安全规范》(GB50194-93);
10、《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)。
11、《建筑物变形测量规程》(JGJ/T8)
12、《建筑基坑支护工程检测技术规程》(GB50497-2009)
工程概况
,,支护工程安全等级为二级,在结构使用期间,坑顶附加荷载不得超过10KPA,且附加荷载离坑顶边不得小于2m。
西北角及东北角需采用直立支护方式,支撑结构为支护桩,基坑北侧为注浆土钉墙支护,其余坡面按1:,挂10#铁丝网,钢筋锚杆固定。
施工及设计要求
1、生产准备
(1)清除(或拆迁)工程范围内所有障碍物(地下管道、电缆、旧基础等);
(2)提前做好施工用材料的报验工作;
2、技术准备
(1)认真学习施工图纸,进行施工技术交底;
(2)编制桩、土钉、喷射混凝土挂网等各分项工程的作业要点和施工操作细则,专业人员对相关施工人员进行技术培训;
(3)根据设计总图作好测量总控制,设置基准点,对工程进行定位放线;
3、机械、设备准备
(1)成孔机械、空气压缩机、混凝土喷射机、砂浆搅拌机、注浆机、切割机、电焊机、供水设施、输料管、风管、铁锹、辅助工具等进场时。
(2)机械具有出场合格证及相关有效质量合格证件。
4、物资准备
(1)施工需要主材提前申报计划,待询价完毕后,组织材料进场。
(2)施工用辅材提前准备。
(3)施工用水及施工用电准备齐全。
四、支护桩支护
1、施工准备工作
(1)测量人员提前核对图纸,提前放出支护桩位置,换手测量,确认无误后报验监理,待验收后,方可进行施工。
(2)桩施工所需要的水、电提前准备齐全,机械提前调试,保证机械运转正常,措施准备到位。
2、技术参数
支护桩直径为1000mm,钢筋配筋B’~C段为主筋HRB400-14Ф22,螺旋箍为HPB300-Ф******@200,加劲箍HRB400-Ф******@2000,桩长为14m;C’-D-E段为主筋HRB400-10Ф22,螺旋箍为HPB300-Ф******@200,加劲箍为HRB400-Ф******@2000,桩长为17m。
3、施工工艺
测量定位放线—钢筋笼加工完成—钻孔—下钢筋笼—下放导管—灌注混凝土-支撑梁及冠梁施工
(一)成孔工艺:根据现场实地条件选择一3*2*(距离施工区域较近的位置,坑内覆盖一层塑料,使用完成后清理现场),作为钻孔施工需要;先做好孔口钢护筒,之后钻机就位,就位后钻机必须平正、稳固,确保施工中不发生倾斜;技术人员及机班长校正钻机立轴的垂直度及钻头尺寸,符合后方可交给机班长进行施工,单桩施工完成后,用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及沉渣厚度。沉渣厚度等于钻孔深的差值,厚度不超过10cm。
(二)钢筋笼制作与安装
钢筋加工:根据设计图纸要求,确定加劲箍的尺寸,然后根据尺寸制作箍的模具,用模具弯曲箍,内箍长度按图计算出后,再通过试弯调整钢筋长度, 根据此长度下料,加劲箍筋必须按图要求搭接焊牢。主筋应调直,不得弯曲。
钢筋笼成型:成型场地须平整,先用钢筋制作的1/4~1/6的圆弧支架,成型时, 米等距离放好,在主筋和加劲筋上用粉笔做好标志,再将加劲箍放在主筋上对准标志焊接。,加劲箍与主筋焊接完后,箍筋与主筋之间依设计要求进行点焊。
钢筋笼在吊装运输过程中注意防止变形,如有变形必须调整加强,否则不许入孔。
(三)水下灌注工艺
下管
(1)配管长度应大于孔深,导管底部离孔底≤,从下往上编号,先下长的后下短的。
(2)接头必须放防水胶垫,连结螺杆必须对称上紧,~,不漏水为合格,严防漏水和操作过程中发生事故。
(3)好管后,量孔深如沉渣在允许范围(≤50mm)内就接漏斗灌注混凝土,如沉渣厚度超过规定时应进行第二次清孔,符合要求后才能灌注。
水下混凝土浇筑(商品砼)
(1)砼(商品砼)初存量满足要求时,拔开阀门让砼迅速下降。如果地层漏水,孔口可能不返水,应严禁提动灌浆管,可继续装第二