氟碳喷涂施工方案.doc

氟碳喷涂施工方案.doc一、 工程概况 2二、 产品简介 2三、 底才要求 2四、 涂装工艺流程 2五、 表面处理 3六、 、涂料施工 4七、喷涂施工的操作规程 5八、 安全防护 5氟碳喷涂施工方案一、 工程概况本工程需要做氟碳喷涂的部位有A、B塔楼东西而双层幕墙外层点玻114*8圆钢做成的骨架,楼冠玻璃翼采用的方钢骨架,C楼四面与北面双层点玻龙骨采用140*8圆钢组成的骨架,D楼东而与南而外层点玻钢龙骨,四季花园东四面双层点玻骨架,雨篷的骨架等。二、 产品简介1、 本产品专门针对超常耐候钢结构表而、重防腐、船舶防腐的需要,拥有丰富的施工经验及一流的施工机械设备。2、 材料采用氟碳树脂(采用小研氟化学有限公司的树脂),金属防锈底漆,原子灰(汽车修补专用腻子,双组分)。3、 固化剂采用拜耳公司产品,为N—75脂肪族异氧酸脂类固化剂;颜料采用巴斯夫公司产品;钛白粉采用美国杜邦公司、科美基公司产品;助剂采用BYK公司、徳谦公司产品。三、 底材要求金属的涂装基而最基本要求必须保证干燥、无锈蚀、清洁。干燥:涂装前基面保持干燥,无水迹存在。无锈蚀:钢铁表而除锈级别达到SP3级。清洁:没有油、脂、霉藻和其他粘附物。四、 涂装工艺流程金属重防腐涂装分为三层:底漆、氟碳屮涂、氟碳而漆。施工准备一基础处理->涂布底漆->原子灰修补打磨清洁一涂布氣碳屮涂->涂布氟碳而漆一清洁工作一检验验收具体工艺做法如下:1、 除油除锈工序:先用专用稀释剂擦洗金属表面浮锈及油物,增加涂层和金属构件的结合力。2、 打磨:将钢结构表而毛刺等用角磨机进行打磨,使构件表而平整、接口平滑。3、 涂刷防锈底漆。4、 修补构件基面及焊缝连接处,用原子灰进行补平及打磨平整、平滑。5、 喷氟碳中间漆。6、 喷氟碳面漆。7、 喷涂完毕进行自检,然后交验。五、表面处理为达到良好的涂膜性能,正确的表面处理非常重要。1、 钢结构的一次表面处理1) 、用稀释剂(福熙牌)浸湿干净布或毛刷擦去表面的油脂,“溶剂清洗”至钢结构表而处理标准达SP3级。牢固沉积物应铲去并用溶剂清洗干净。2) 、钢板表面的锈蚀盐,如氯化物和硫酸盐等应用清水冲洗,然后用干抹布擦拭或用热风烘干除去水分。2、 分段的二次表面处理和修补漆的施工由于气割、焊接等原因造成的涂膜损伤、生锈的部位应用角磨机及磨片、钢丝轮除锈加以处理;喷涂下道漆前基材表而需要进行除油和清洗,步骤如下:1) 、用刚性纤维刷和钢丝刷去除表面的锈蚀盐、标记和其他污物杂质。2) 、用溶剂除去油脂。3)、用角磨机、磨片、钢丝轮清除由于气割、焊接过程屮受损部位的杂质和锈。4)、用角磨机、磨片、钢丝轮处理除去焊接部位的焊渣、焊接时的飞溅物、焊雾沉积物、锈和受损涂膜。除锈方法与标准见下表:SSPC标准内 容等同标准SP3动力工具除锈用动力钢丝刷和角磨机打磨,除去松动的氧化皮、锈和涂层达到规定的要求。ISOSt2六、涂料施工1、环境条件在以下环境条件下不能进行涂装:1) 、温度低于-3°C;2) 、相对湿度大于85%;3) 、钢板表面涂装前受潮;4) 、表面温度大于+80°C;2、 涂料的使用状态1) 、按标准比例调配氟碳漆及固化剂、稀释剂并搅拌均匀、熟化。2) 、温度变化时为改善涂料的施工性能有时需加入稀释剂,单应注意过度稀释涂料会使涂膜变薄、流挂导致涂膜性能和遮盖力变差。3) 、如果涂料屮有小的结皮和粒子,应用2