埋地钢管施工.doc

二、埋地钢管施工(一)、主要施工技术措施:1、沟槽开挖土方用挖掘机开挖,挖机沿沟槽后退斜坡式挖土,每个施工段投入二台挖掘机挖土。必要时在弃土地点配一台挖掘机用于土方堆高。2、开挖过程中直接用水准仪控制标高,防止超挖和扰动基底面土层,留20cm厚土由人工挖除,整修槽底,边挖边修。人工清底清出的土方集中堆放,由挖掘机吊出沟槽;操作人员在起吊过程中不得站在机械臂杆回转半径内。3、,水位经过观测井测得。4、各层土开挖中,每一小段长度不超过限定长度(挖掘机有效工作范围)。开挖完某一层某一小段土方,要迅速安装支撑,完成后方可进行下一段或下一层开挖。如支撑安装跟不上,挖土施工应相应延迟,不得盲目赶进度而与支撑安装脱节。5、挖土时对地下管线、各种构筑物等尽量使其外露,按实际情况采用吊、托等加固措施,确保各种管线万无一失。6、沟槽开挖时由专人统一指挥、协调,确保施工现场安全。7、在挖土过程中,应严密监测钢板桩的移位情况和坑底隆起、周围环境以及钢管顺直度变化情况,并根据监测信息和反馈资料及时改进施工方法或采取相应措施。8、挖至设计标高后及时进行验槽,如遇淤泥质土,挖除换填砂质粉土,压实系数≥93%。(二)、管道垫层1、挖至设计底标高后,根据设计标高及管道中线再次放样,并按设计图纸尺寸及钢管半径修整底面圆弧。2、合格后在上面铺设100厚砂垫层,并碾压密实,压实度大于等于95%。3、砂垫层铺设完成后及时进行验收,合格后方可进行管道安装。4、为确保管道的平面坐标位置及高程,在管道安装前,应重新复核管道的中心线及临时支墩的标高,核对无误后方可施工,同时作好检测记录。(三)、管道敷设1、管材及附件验收由于经过长途运输和多次搬动,必须仔细检查管身有无裂纹或损伤、防腐是否完整,如发现质量有疑虑的管材,拒绝进场,决不使用任何一个不合格管材。材料检验应在专职质检员的指导和参与下,由施工员、材料员和班组长共同进行。2、安装方法管道安装采用履带吊进行吊装。(1)首节安装按本工程的施工顺序,先将每个施工段的第一节钢管作为安装起始节。利用汽车将该管节运至安装位置,根据已复核后的基准台进行中心、高程的调整,经过检查合格后,即可用型钢将钢管临时固定于预埋的锚筋上,经检查固定牢固后,将第二节管段运至安装位置,以第一节钢管为基准调整第二节钢管的中心和高程,同时用千斤顶和拉紧器调整相邻两管口的间隙,管口压缝采用压马和楔子板压缝,压缝一般从上中心向下分两个工作面进行,同时,要注意钢板错边和环缝间隙。将两节钢管组成大节后,应重新复核中心线偏差和倾斜度,将首装节的上、下游管口的几何中心误差调整至5mm以内(运用中垂线原理,采用水平仪、吊线球、钢卷尺,便可将临时活动支腿焊死,用型钢将钢管固定于预埋的锚筋上。为防止加固焊接时,因焊接收缩造成钢管位移,加固型钢有一端焊缝,应为搭接焊,且应在最后焊接。加固完,再复测中心线、高程、里程和倾斜,作好记录。首节安装好后,为保证管道不发生位移,可先回填管道两侧土方,回填高度从基础底面起850mm,要求对称同步回填并分层回填压实,压实系数≥95%。回填前应对该段的焊接进行检测,合格后方可回填。(2)弯管的安装弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜,当下弯管安装时,即将其下中心对准首装节钢管的下中心。如有偏移可在相邻